“你看，这些被丢弃的废旧编织袋，经分拣、粉碎、造粒等工序，既能变成再生颗粒，还能加工成集装袋、编织袋重返市场。”近日，荣县新桥镇四川庚基塑业有限公司厂区内，副总经理黄泽波指着传送带上的废旧塑料，向记者揭开了“变废为宝”的奥秘。
作为扎根荣县27年的“老牌川企”，庚基塑业自1996年成立以来，始终专注PP、PE再生料及各类包装制品的研发生产，从最初的小作坊发展为集产研销服于一体的科技型企业。如今，企业手握2项注册商标、4项实用新型发明专利，斩获四川省“专精特新”中小企业、省重点产业链供应链“白名单”企业等多项殊荣。
走进厂区，6 个车间分工明确、环环相扣，构成一条完整的废旧塑料循环利用产业链。选料车间里，工人将回收的废旧编织袋按材质、洁净度仔细分拣；粉料车间里，破碎机高速运转，将分拣后的编织袋粉碎成细小碎片；造粒车间内，碎片经过热熔拉丝，摇身一变成了颗粒状的再生料；吹膜车间里，再生颗粒被再次热熔，吹塑成轻薄坚韧的塑料膜；塑编车间的圆织机飞速转动，将塑料颗粒或新材料加工成编织袋基布；后段车间则完成裁剪、印刷、缝制，一个个崭新的集装袋、编织袋就此成型。
“我们的再生料生产线有6条，年产能达7万吨，产品广泛应用于防水、注塑、包装、管道等领域；2条新材料生产线，每年能产出300万条集装袋、3000万条编织袋，主要供应化肥、冶金、化工、饲料等行业的包装需求。” 黄泽波介绍道。
在环保工艺上，庚基塑业更是下足了功夫。公司建有循环用水处理设施，生产过程中采用生物处理、沉淀处理、集气吸附等先进工艺，实现了水资源的生态循环利用和生产环节的零污染、零排放。“这些再生塑料颗粒，深加工改型后还能成为金属替代产品，真正做到了变废为宝！” 黄泽波自豪地说。
从废旧塑料的回收利用，到高端再生产品的研发生产，四川庚基塑业有限公司正以循环经济为笔，在荣州大地上书写着绿色发展的新篇章。
图 文｜唐思琴
编 辑｜郑显智
责 编｜余 欣
监 制｜胡 英
总监制｜杨 羽
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