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凭“智造”突围 靠品质出海
——山西广鑫机械制造升级智能化生产线撬动北美市场
记者 董战轩 特约通讯员 贾海燕
近日，位于夏县水头工业园区的山西广鑫机械制造有限公司迎来企业发展新节点——全新引进的射孔枪智能化生产线全面建成投产。这条集自动化、精细化、高效化于一体的现代化生产线，在大幅提升企业核心制造能力的同时，助力企业凭借稳定可靠的产品成功撬动北美高端市场，成为夏县倾力打造内陆地区对外开放门户，积极培育和发展新质生产力，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展的生动实践。
随着全球能源结构调整与市场需求回升，北美地区油气开发活跃度持续增强，带动高端油气开采装备需求快速增长，海外订单量持续攀升。
作为油气开采领域装备制造商，山西广鑫长期专注于射孔枪及配套零部件研发、生产与销售，产品广泛应用于石油、天然气勘探开发等领域。面对国际市场供需机遇，企业原有生产线产能不足、自动化水平不高、加工精度受限等问题逐渐凸显，难以满足大规模、高标准、快交付的市场要求。
为破解发展瓶颈、抢滩国际市场，山西广鑫立足长远发展战略，加大资金投入与技术攻关力度，高标准建设射孔枪智能化生产线。新生产线覆盖原材料切割、精密加工、焊接成型、表面处理、成品质检等全流程，实现从零部件加工到成品装配的一体化、自动化作业。生产线上，高精度数控设备、智能传感系统、自动化传输装置协同运转，以往需要人工反复测量、调试、校验的工序，如今由智能设备就能自动完成，不仅有效降低了人工操作误差，还显著提升了生产效率。实践表明，新生产线投用后，企业单人单日工件加工量较传统生产线明显提升，产品合格率稳居高位，生产周期也大幅缩短。
北美高端市场对油气开采装备的安全性、可靠性、耐用性有着近乎苛刻的标准。为顺利通过国际认证、满足海外客户需求，山西广鑫从源头严把质量关，优选高强度、耐腐蚀专用钢材，建立严格的原材料入库检验制度。同时，组建专业技术研发团队，聚焦精密加工、焊接工艺、质量检测等关键环节开展技术攻关，成功破解多项技术难题，实现产品关键性能指标全面达标。在质量管控环节，新生产线配备高精度检测仪器与在线监测系统，对产品尺寸、力学性能、表面质量等关键指标进行全流程数据化检测。每一件产品从投产到出厂，都经过多道严苛检验，实现生产过程可追溯、质量数据可查询。山西广鑫秉持“零缺陷”质量理念，将质量标准贯穿于设计、生产、检测、售后每个环节，以过硬品质赢得海外客户认可，为持续深耕北美市场奠定坚实基础。
智能化生产线的全面投用，推动山西广鑫迈入规模化、智能化、标准化发展新阶段。企业整体产能实现翻倍增长，有效缓解订单交付压力，供应链响应速度显著提升，在北美市场的供货能力与竞争优势进一步巩固。与此同时，智能化改造推动企业生产管理、工艺标准、质量体系全面升级，形成可复制、可推广的高端制造模式，为未来开拓欧洲等更多海外市场提供有力支撑。
近年来，山西广鑫始终把技术创新与智能化转型作为核心驱动力，不断加大研发投入力度，优化产品结构，提升制造水平。从传统加工到智能生产，从国内市场到海外订单，山西广鑫走出一条以创新促升级、以质量拓市场的高质量发展之路。下一步，山西广鑫将继续聚焦油气装备高端化、智能化发展方向，持续优化生产工艺，深化技术创新，完善全球市场布局，以更优质的产品与服务参与国际竞争，让中国制造的油气开采装备在国际舞台上展现更强实力，为地方经济高质量发展注入新动能。
图片来源：夏县融媒体中心微信
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