专业机构测算，按每个污水厂平均可建设5MW光伏容量预估，目前我国污水厂可建设光伏电站的规模将超25GW，市场前景广阔！
然而，就是这样一个优质且具备投资价值的市场，其场景本身却极其复杂。要解决这些问题，还需要一套专业且实用的“光伏+水务”解决方案。
致力于成为全球光伏智慧能源解决方案的领导者，天合光能始终关注水务行业绿色发展。近日，天合光能基于自产光伏产品链齐全的优势，横向贯通各环节，针对“光伏+水务”场景量身定制了“天合智能柔性系统解决方案”。
该方案依托于天合光能新一代高效210系列组件，搭配智能柔性支架系统，协同专业的一站式的交付服务。不仅能有效降低“光伏+水务”场景的项目建设难度，还能大幅节约运行成本，实现全生命周期内的更高发电收益和更大客户价值。
组件选型方面，天合至尊N型210系列组件是整个解决方案的核心。基于先进的210技术平台和N型i-TOPCon电池技术，新一代至尊N型组件具有高功率、高效率、高发电量及高可靠性四大优势。其中，新一代N型210R组件，采用了创新矩形电池片技术，具备尺寸和低电压优势，最高输出功率达605W，相比市面上一般N型组件，提升了约30W左右的功率，组件效率可以达到22.4%。这款组件非常适合地面电站及工商业分布式场景，能有效降低整个项目的度电成本，带来更高的投资回报率。
在支架的选择上，天合光能主推柔性支架系统。与传统刚性支架相比，柔性支架的桩基密度更小、跨距更大、净空更高，拥有了更好的地形跨越能力。在水务场景中，柔性支架高净空大跨度的优势能很好规避已有的建筑结构和管道、绿化、道路等障碍，减少基础桩数量，从而降低项目建设的难度和成本。
为此，天合光能基于双层索桁架结构打造天合柔性支架系统，实现最高10m的净空与超过40m的最大跨距,单MW基础桩数量低至60根，在简化项目设计的同时，有效降低了土建成本。
在行业内，天合210至尊N型组件一直以高可靠性著称，它曾获得国内外多家第三测试机构认证。除了拥有良好的机械性能，能够抵御最高2.8m的不均匀雪载、 高风荷载，冰雹冲击和极低温环境外，今年6月，至尊N型210组件还获得业内首张海上光伏产品认证证书，证明了其在高水汽、高盐雾、高腐蚀、高风压环境中应用的长期可靠性，同样也可以轻松应对拥有类似环境的水务场景。
关于支架的可靠性，最新调查结果显示，当前柔性支架系统的失效模式主要包括：组件隐裂或脱落、钢绞线松脱或断裂、结构失效或腐蚀老化等。
针对以上痛点，天合柔性支架系统通过零部件优化，对产品可靠性进行了全方位提升。
众所周知，桁架系统是提升柔性支架承载能力和抗风能力的关键。天合在设计桁架系统时对比了多项方案，最终选择从抗振动能力与抗扭转能力两个维度对桁架系统进行优化。测试结果显示，优化后的桁架系统提升了近100%抗振动能力，抗扭转能力也比单层索结构提升近300%，整体结构的稳定性和抗风能力得到了极大地提升，大大降低了组件失效的风险。
锚固系统关系到钢绞线安装的便捷性和与支架主体结构连接的可靠性，一旦锚具松脱将造成结构失效等安全问题。天合柔性支架系统升级了创新的双重锁固锚具，在夹片式锚具的基础上增加了抗滑组件来提升锚固节点的可靠性。在不影响原有施工便捷性的情况下，能够提升100%的可靠性。
钢绞线是柔性支架区别于传统刚性支架的关键零部件，其选材和防腐方案直接影响到钢绞线的承载能力和防腐性能。天合柔性支架采用无粘结预应力钢绞线，拥有优异的抗扭转与横向承压能力，并通过渡环氧涂层与PE保护套作为防腐方案。与传统镀锌钢绞线相比，环氧涂层与PE保护套能通过10000小时以上盐雾实验，达到50年以上长期有效防腐。
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