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案例汇编 | 服装企业大杨集团智慧综合能源管理项目

作者:本站编辑      2023-07-24 01:03:54     40



2023综合能源服务暨能源数字化典型案例征集活动正在进行中,森科能源管理(大连)有限公司申报了“大杨集团智慧综合能源管理EMC”项目。

该项目已确认编辑录入《2023综合能源服务暨能源数字化典型案例汇编》,该汇编将在8月17-18日州香格里拉在苏大酒店召开的第二届综合能源服务暨能源数字化大会上正式对外发布。

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2023综合能源服务暨能源数字化典型案例征集

用能单位简介

大杨集团有限责任公司创建于1979年9月,是中国最具竞争实力的国际化服装企业之一。集团现有成员企业24家,年服装综合生产加工能力1100万件/套,产品20多个国家和地区,并享有很高盛誉。

拥有绝对高端品质的大杨集团,在生产智能化方面也拥有绝对实力。大杨集团在订单管理、生产流程、缝制工序等层面不断创新,融入全新的信息化系统、智能制造与先进工艺,突破了传统批量大货的生产瓶颈,打造了单裁定制的智能化一站式加工模式。

项目的背景和目的

大杨集团作为大连老牌服装加工上市企业,经过数十年的经营,技术设备在不断的迭代更新,但能耗一直是占企业经营成本的一大部分。在对项目前期考察之后,决定对企业分五期进行设备及数字化技术改造。目前已经进入项目第四期改造阶段。

●工业基地第一热力站蒸汽锅炉房供汽运行方式以人为指挥为主,缺乏有效的科学技术手段,因而,导致供汽系统达不到最佳经济运行工况。另外,供汽管道和设备采用化学方法除垢,不仅运行费用高,而且对供汽管道和锅炉等设备造成很强的腐蚀。

●通过对整个采暖期的监测,发现企业仍有更大的空间控制运营成本

●通过对各用汽点的监测和调研,发现存在管道保温不够、用汽量未实现控制按需供给,造成很大浪费。

项目实施方案简介

针对大杨集团的具体情况,对企业做了具体的设备及数字化技术改造方案。

▌综合能源智慧管理平台

建立智慧供汽能源管理系统。该系统通过应用现代计算机控制和网络技术,实现对供汽系统的集中监控,解决热力和水力平衡问题。

本系统由中央监控机和下位机(PLC)监控设备、软件、通讯网络、现场控制柜、现场仪表等组成。具有良好的中文用户界面,提供多种数据查看功能和方便快捷的操作方法。充分利用通信系统的强大功能,实现整个供汽、各种现场计量仪表数据的采集和远传控制,为整个供汽系统的综合调控提供决策依据。

本系统可方便得设定数据采集时间间隔,使蒸汽锅炉始终处于最佳的经济运行状态。

本系统取代化学除垢剂的使用,实现物理除垢,彻底解决因化学除垢对锅炉设备及管道腐蚀问题,减少了除垢所需费用,同时增长锅炉设备及管道使用寿命。

对贵公司供汽管网的数据实时监控,综合制定出最佳供汽系统的水力工况和热力工况,最终使该供汽系统处于最佳的经济运行状态,从而达到减少能源费用的目的。

▌管线并网数字监控

通过对整个采暖期的监测,发现企业仍有更大的空间控制运营成本,即将二号热力站(燃气供热)并网至三号热力站,由三号热力站对整体的采暖用户(二号站采暖面积约5.3万平方米、三号热力站采暖面积约为16万平方米)进行供热,这样可以节省二号站的运营成本,同时方便管理、更加安全、稳定。

▌蒸气智慧数字化节能

智能供汽系统,该系统通过应用现代计算机控制和网络技术,实现对供汽系统的集中监控,解决热力和水力平衡问题。

本系统已于第一期将由中央监控机和下位机(PLC)监控设备、通讯网络、现场控制柜、现场仪表等组装完成,现通过编写程序软件,对终端使用方的控制和按需供汽的方式解决用汽压力不平衡,实现压力均衡、终端用汽节省和稳定的效果。

项目商业模式

我公司作为运营方,所有设备、设施、智慧能源管理系统建设、运维等服务均由我公司承担,合同期为5年,按照2019-2021年三年平均同期耗能量计算出单耗基数,基数与投入智慧能源管理系统后所计算出的单耗差额部分,双方按照节能效益分享比例进行分配。

数字化技术应用情况

智慧能源管理系统由“数据采集与报表系统”、“分析与自动控制系统”、“网络发布与通讯系统”“系统查询系统”、“故障诊断报警系统”、“电脉冲阻垢(除垢)系统”组成。

●数据采集与报表系统

本系统自动监控供汽运行工况的各种参数,监控供汽过程的进行情况和趋势,为司炉运行人员提供准确数据。

●分析与自动控制系统

子系统根据实际供汽负荷和供汽流量、压力、温度实时监测数据,综合实时分析供汽平衡工况,并提出最佳供汽流量、压力和温度;在保证供汽质量的前提下,防止无为浪费能源,真正意义上起到节能降耗经济运行的目的。

针对自动控制阀门实时控制,自动控制系统实时监控供汽负荷的变换调节用户的供汽输出目标值,其指令可以由智慧能源管理系统中心下达。

●网络发布与通讯系统

子系统能方便公司有关部门使用计算机通过浏览器查看供汽运行数据。

●故障诊断报警系统

子系统针对供汽运行的可靠性设计,在供汽各运行参数超出设定的上、下限及监控系统重要参数超标时“故障诊断报警系统”会立即显示报警(伴有声音提示)。

●系统查询系统

子系统是本供汽监控系统的后台参数设置系统,该系统用于设置供汽参数、报警上、下限参数等有关监控系统的预置输入。

●电脉冲阻垢(除垢)系统

智慧能源管理系统实时监测锅炉水质变化状态,下达指令发出电脉冲波给电脉冲阻垢(除垢)系统,对锅炉设备及管道进行自动除垢。

综合效益分析

▌综合能源智慧管理平台

实施后,节能智慧控制系统对燃气锅炉房和使用蒸汽各个分厂进行实施监控,综合制定出最佳供热系统的热力工况,使该供汽系统处于最佳的经济运行状态,从而,达到节能降耗目的。

实现每年节约燃气费用33.04万m³,费用176.93万元;每年节约电量24.61万kwh,费用17.23万,节约除垢剂35万元,节约费用合计(燃气、除垢剂和电量)229.11万元,节约率13.38%。减少二氧化碳排放827吨。

▌管线并网数字监控

实施后取消了第二热力站燃气锅炉供热系统,实现第三热力站并网供热,减少人工4人,直接经济效益达203万元。减少二氧化碳排放666吨。

▌蒸气智慧数字化节能

通过智能供汽系统和纳米材料保温两种方式达到蒸汽节能效果,即原使用蒸汽量为41300t,现为35105t,节约蒸汽6195t。按照原蒸汽价格280元/t计算,节约费用为173.5万。两方面节能技术预计节能率约为15%,减少二氧化碳排放1467.2吨。

※关于森科能源

森科能源管理(大连)有限公司是一家综合能源管理创新研究与实施的综合性企业、是一家在新旧动能转化的过程中,以新一代信息技术、高端智能装备为平台的,为新能源行业提质增效的高新技术企业。

具备能源管、控,能源大数据运营管理平台、设备设施运维一体化能源管理服务体系建设中心。

森科能源基于环保理念、专注于综合能源管理、节能降碳的研发,多年来一直以“协企业碳达标,助中国碳中和”作为企业的使命。

已应用市场的智慧管理十大系统,实现能源精细化管理,采用数据采集系统、专家诊断、分析系统、能耗在线监测系统、全工艺控制系统、智慧管网平衡系统、防泄水系统、全网除垢系统、智慧能源回收系统,环保监测分析治理系统、智慧运维系统,为核心能源综合性管理系统体系。

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