清原时产800吨砂石同出生产线：
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 进料粒度 | ≤800mm |
| 出料粒度 | 0-5mm（机制砂）、10-20mm、20-30mm（碎石） |
| 产 量 | 800T/H |
这条生产线选用昌利集团研发生产的高性能主机设备，辅以完善的给料、筛分装备，产出三种规格的成品料，分别是0-5mm的精品机制砂和10-20mm、20-30mm的优质碎石，真正实现了砂石同出、一机多用的生产目标。
核心设备：
初段给料与破碎——棒条式给料机+颚式破碎机
原矿石由ZSW6015棒条式给料机均匀送入C950X1250颚式破碎机进行初段破碎。棒条式给料机具备预筛分功能，可有效剔除泥土和细料，减轻后续破碎负荷。颚式破碎机采用优化深腔结构和高强度材料，破碎力大、耐用性强，过载保护机制确保设备长期稳定运行。
中细碎——HP400圆锥破碎机（2台）
初碎后的物料经除土筛分，筛上物料输送至两台HP400圆锥破碎机进行中细碎。HP系列圆锥破碎机采用层压破碎原理，具有破碎比大、产量高、产品粒型优良的特点，液压调整和过铁释放系统使操作维护更加便捷。两台设备并联运行，既保证了产能，又提供了灵活的生产调节空间。
制砂整形——塔罗斯制砂机TLS1563：
破碎完成后，符合粒度要求的石料进入塔罗斯制砂机TLS1563进行制砂和整形。该设备采用独特的转子结构和抛料设计，可同时完成破碎、整形和制砂作业，通过调整转速和进料方式，轻松实现全整形或半整形加工，生产出级配合理、粒型优异的精品机制砂。
筛分与后处理——圆振筛、洗砂机、脱水筛
整条生产线配备3YK3680和2YK3070圆振筛，筛分效率高、处理量大，确保成品粒度精准可控。随后，机制砂经XS3024轮式洗砂机和TTS2050脱水筛进行水洗、脱泥和脱水，有效降低含粉量和含泥量，提升砂料品质。同时，磁选机和除铁器的配置有效去除物料中的铁质杂质，保护后续设备并保证成品纯度。
项目优势：
因情施策，科学规划：项目建设之初，昌利集团专业服务团队多次深入实地调研，充分结合客户现有场地和个性化需求，将高性能主机与辅助设备巧妙适配，既降低了投资成本，又保证了产能和品质，为客户拓展了更大获利空间。
多段破碎，顺畅衔接生产线采用“颚破+双圆锥+制砂机”的三级破碎工艺，配合多级筛分和除铁、磁选、水洗等完整后处理环节，各工序衔接流畅，物料流转高效，整条生产线运行稳定可靠。
砂石同出，湿法增效通过精准的破碎和筛分控制，生产线可同时产出优质机制砂和多规格碎石，实现砂石同出。同时，湿法工艺（水洗+脱水）有效提升了机制砂的洁净度和品质，满足高标准建筑用砂需求，显著提升项目综合经济效益。
结语：
从初段给料到成品出仓，从破碎制砂到水洗脱水，整条生产线以科学的工艺流程设计和完备的装备组合，实现了资源利用最大化与经济效益最优化的统一。昌利集团深耕破磨装备领域三十余载，始终坚持以客户需求为导向，持续为客户提供高效、稳定、绿色的成套解决方案，助力中国砂石产业迈向更高质量发展！
