“科技创新，与时俱进”，是振兴中华的必由之路，是保证我们国家永远立于世界民族之林的关键之一。土木工程领域作为中国的一张重要名片，有着丰富的滋养和积淀，有着讲不完的大土木故事。这些故事是时代的缩影，时代有多伟大，故事就有多动人。
今天，带您走进中国土木工程詹天佑奖获奖项目——绵阳京东方第6代AMOLED（柔性）生产线项目，领略新时代中国土木工程科技创新故事。
绵阳京东方第6代AMOLED（柔性）生产线项目
（推荐单位：中国建筑集团有限公司）
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工程概况
工程建设地点位于绵阳市高新区，总建筑面积82.9万㎡，是四川省迄今最大的单体工业建筑。月加工1500mm×1850mm玻璃基片4.8万片，年产6.47英寸液晶模组1亿块。柔性屏仅厚0.03mm，可180°自由折叠20万次；每个像素独立控制，无需恒定背光，能耗降低25%；响应时间达到微秒级，拥有高对比度和高分辨率；是当今世界最先进的AMOLED柔性显示屏生产线。
科技创新与新技术应用
中国首条第6代AMOLED柔性生产线，自主创新完成全球最高世代柔性显示屏生产工艺，打破了韩国三星在该领域的世界独有垄断地位。
自主研发了外部大环境和内部微环境相结合的空气洁净控制技术，实现了超大面积（20万㎡）、超高洁净度（3.5级@0.3μm）的工业厂房建设，促进了国内洁净厂房整体技术水平提高。 国内首创建立AMOLED厂房超高等级防微振（VC-D级@6.25μm/s）控制技术体系，保证了柔性屏的良品率达到99.7%，引领国内高等级防振厂房的技术创新。 研发了超大面积厂房抗大震优化设计和极端超长结构（>800m）无缝施工综合技术，解决了高烈度地震带上AMOLED厂房无法设置防震缝的难题，填补了国内技术空白。 创新超大面积厂房高效快捷建造技术，仅用461天完成82.9万㎡厂房的建设，解决了电子厂房更新迭代快、工期紧迫的难题，为同类工程提供了借鉴。 研发了超大型电子厂房绿色施工关键技术，开创了一体化免拆卸SMC模壳、华夫板圆孔钢模等多项绿色施工技术应用先河。 研发了AMOLED柔性生产线全流程智能化机器人传送技术，构筑了高效的运输网络，极大降低了产品线的能耗。 研发了废气、废水等污染物分离技术，污染物经除尘、三级水喷淋达标后排放，真正实现了现代工业与自然环境的和谐统一。
获奖单位
中国建筑一局（集团）有限公司
中建一局集团建设发展有限公司
绵阳京东方光电科技有限公司
中国电子工程设计院有限公司
四川华凯工程项目管理有限公司
