兴荣新源（厦门）科技有限公司（以下简称“兴荣新源”）近日完成了数千万元天使轮融资，由蓝图创投和厦门高新投共同投资，融资资金将主要用于研发投入及扩大产能。
兴荣新源创立于 2022 年，企业总部坐落于厦门市，专注于钠离子电池正极材料的技术研发、规模化生产与市场销售。企业以复合磷酸铁钠（NFPP）技术路径为核心，搭建起体系化的材料研发设计与生产工艺体系。
在技术竞争力方面，兴荣新源主要依托材料结构设计与生产工艺创新形成差异化优势。公司运用自主研发的复合碳包覆技术，有效增强了 NFPP 材料的电子传导性能；通过对配方体系持续优化及生产过程精细化管控，减少杂相产生，提升材料结构纯度与批次稳定性；同时采用纳米级颗粒设计并引入颗粒级配理论，充分发挥材料容量特性，大幅提升产品压实密度。
生产工艺层面，企业通过超细研磨与精准级配工艺提升研磨效能，实现对浆料粒径范围的精准调控，保障纳米级颗粒混合均匀性。配合喷雾干燥工艺，所制备的前驱体材料球形度更高、粒径分布更集中，进一步提升材料填充性能。
兴荣新源创始人刘鸿洋指出，层状氧化物路线虽在能量密度上具备一定优势，但在提升能量密度的过程中仍需依赖镍、钴等贵金属资源，同时存在安全性能与长期循环稳定性方面的不足。普鲁士蓝体系则受结构缺陷与结晶水问题制约，难以实现规模化量产。相较之下，NFPP 材料在安全性能、循环使用寿命及原料成本方面具备先天优势，且不使用稀有金属，更契合储能领域的长期发展需求。
在产品差异化布局上，刘鸿洋表示，公司依托自主合成工艺，实现对材料纯相的精准调控。NFPP 在产业化生产中易出现杂相，直接影响材料容量发挥与压实密度，目前企业已将材料主相纯度控制在 99% 左右，保障高容量与高压实密度的同步实现。在碳包覆工艺上，兴荣新源采用复合碳源包覆方案并结合自研工艺优化，将碳包覆比例由行业常规 1.8% 降至 1.1%，有效优化生产成本。
针对产品一致性与生产良率，刘鸿洋介绍，2023 至 2024 年期间，公司对设备运行参数与工艺细节进行系统性优化，逐步摆脱传统铁锂工艺思路，在前道研磨与后端烧结环节实现能耗明显下降。当前公司产品良率与批次稳定性稳定维持在 97%-98% 区间。
产能布局方面，兴荣新源现有年产能达 5000 吨。2026 年以来，下游客户已提前预订超半数年度产能，企业计划启动二期 2 万吨级生产线建设，预计 2027 年第一季度实现产能逐步释放。目前公司已与多家行业头部企业建立长期战略合作，为后续市场拓展筑牢根基。
编辑：DD 纳电产业通
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