案例一：国内石化头部企业——集采中心建立、体系重塑与数字化规划
服务企业
国内纳税排名前十民企（有保密协议）
采购规模
年采购额超1000亿元
业务范围
国内全品类
痛点问题
采购管理分散，地域割裂；团队深陷事务性工作，缺乏品类管理意识；供应商良莠不齐，贪腐与纠纷频发；流程僵化与失控并存（“一管就死、不管就乱”）；数字化缺失导致业务黑箱化，采购成为集团高层最棘手的管理难题。
服务内容
依据“集成采购管理体系”方法论，从战略、策略、业务、流程到系统，自上而下构建组织、体系与能力；破除内部变革阻力，全面引领集采转型。
服务价值
成功建立集采组织与内控体系，落地品类管理机制；构建端到端且差异化的业务规则，将流程固化于数字化系统；实现了高度集中、高效合规、数智化的采购管理，显著提升了企业的整体供应链水平。
案例二：全球电池材料头部企业——出海采购体系建立与降本落地
服务企业
全球电池材料头部企业（有保密协议）
采购规模
年采购额约500亿元
业务范围
全球全品类
痛点问题
组织冗余，多头管理职责不清；缺乏品类管理，采购效率低下；专业人才匮乏且流失率高；数字化系统功能缺失，用户体验极差。
服务内容
设计全球采购组织架构、分授权及绩效体系；开展品类管理深度培训与落地指导。
服务价值
明确了未来三年的组织转型路径与管理目标，建立了“总部强管控+品类核心”的管理模式；培育了一批品类管理骨干，并直接带来近3000万元的速赢降本收益。
案例三：知名运动鞋服企业——间采降本体系建立与速赢攻坚
服务企业
国内知名运动鞋服企业（有保密协议）
采购规模
年采购额约300亿元
业务范围
国内间采品类
痛点问题
面对量价齐跌的外部环境，急需向采购要效益。集团下达高难度目标：首年降本不低于10%，次年不低于5%。
服务内容
优化品类分类，导入品类管理方法；识别降本速赢机会，全程指导降本项目落地。
服务价值
超额达成目标（首年降本10.8%，次年降本5.1%）；在降本过程中同步完成了组织搭建、规格标准化、供应商整合及需求优化等体系建设，确保降本成果可持续。该采购团队因此荣获集团最高嘉奖。
案例四：氮肥行业领军者——采购集采组织变革与体系规划
服务企业
心连心化学工业集团股份有限公司
采购规模
年采购额约300亿元
业务范围
国内全品类
痛点问题
管理分散，集分采规则不明；品类管理方法滞后，难以识别战略供应商；业务规则缺失，团队深陷事务性工作，整体管理水平亟待突破。
服务内容
一期： 顶层设计采购战略、组织架构、管控模式及分授权体系。
二期： 深度建立品类、商情、需求、寻源、供应商及执行管理的业务规则并指导落地。
服务价值
依据“集成采购管理体系”引领变革，显著增强了采购的集中化、专业化、标准化与数字化水平，实现了可持续的降本增效。
案例五：万华化学——采购管理体系优化与“法治化”转型
服务企业
万华化学集团有限公司
采购规模
年采购额超1000亿元（千亿体量级）
业务范围
国内生产性物资、运维物资和服务（不含工程设备）
痛点问题
原有依赖“个人能力”的模式无法支撑千亿体量的发展，亟需从“人治”向“法治”转型，通过体系化建设提升专业化与数智化水平。
服务内容
覆盖需求、寻源、供应商、执行及风险管理的端到端业务，全方位指导制度与流程优化。
服务价值
辅导客户从零构建完善的业务标准与管理文件，在转型过程中规避弯路，大幅提升了团队的管理意识与实战能力。
案例六：世界知名家电企业——集成供应链管理体系构建
服务企业
世界知名家电头部企业（有保密协议）
采购规模
年采购额约700亿元
业务范围
全球集成供应链的建立与优化
痛点问题
在业务重组背景下，亟需建立适应全球高速发展的集成供应链体系，以在激烈的行业竞争中保持领先。
服务内容
深度调研现状，拉通供应链全链路，构建以计划体系为驱动的提效方案。
服务价值
交付了一套标准化、可复制的集成供应链管理体系，在保交付、降库存、防呆滞等方面创造了显著收益。
案例七：新材料头部企业——采购管理体系升级与系统重构
服务企业
国内新材料行业头部企业（有保密协议）
采购规模
年采购额约700亿元
业务范围
国内全品类
痛点问题
原咨询体系建立已逾十年，现面临体系缺失（商情、协同不足）、系统Bug频出、人员能力断层、业/流/系脱节等问题，亟需升级。
服务内容
业务标准与流程再造、建立商情管理体系、品类管理实战培训、采购系统功能规划。
服务价值
解决了团队“知其然不知其所以然”的认知断层，补强并应用了最先进的管理体系；实现SRM全功能模块的一次性成功上线，极大提升了采购效率与系统体验。
案例八：精细化工头部企业——全球集成供应链体系搭建
服务企业
电池电解液、超级电容及氟化工行业头部企业（有保密协议）
业务范围
全球供应链建立与优化
痛点问题
全球化扩张期面临计划不准、职责不清、推诿严重等顽疾，导致效率低下、库存高企、交付不稳，成为制约发展的最大瓶颈。
服务内容
现状诊断，构建端到端的集成供应链管理体系。
服务价值
重塑组织架构与职责，建立产销协同模式；科学规划仓容与降低原料库存；建立原料出海落地成本测算模型，从体系建设到速赢实效进行了全面优化。
案例九：家电行业巨头——商情管理体系专项建设
服务企业
美的集团股份有限公司
业务范围
国内生产性品类
痛点问题
面对激烈的行业内卷，如何对波动巨大的大宗原料（电子元器件、金属、塑料等）进行体系化管理，是采购中心亟待攻克的难题。
服务内容
专项指导商情采购管理体系的建立与优化。
服务价值
以终为始，指导客户认清商情管理的复杂性并做好前瞻性准备，帮助企业建立科学的商情应对机制，在优化过程中少走弯路。
案例十：德系行业标杆——AI采购管理前沿对标
服务企业
宝马（BMW）、西门子医疗
业务范围
国内全品类
痛点问题
作为管理水平世界领先的企业，希望引入外部专家视角进行对标，重点探索AI在采购管理中的前沿应用方向。
服务内容
深度剖析AI在采购寻源、商情洞察、供应商管理及谈判环节的应用场景与价值。
服务价值
为客户引入外部先进实践与行业洞察，辅助其制定具有前瞻性的采购数字化战略与AI提升路径。
文/姜珏
排版/蔡春金
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