订单交付率低
做记录时采用传统的Excel表格，在安排生产计划时是人工完成，传递订单时会遇到订单更改、调整、插单等问题，只能采用填写纸质单据、现场通知的方式来完成，这些方式弊端明显，比如整体信息传递迟钝、人工工时消耗巨大，直接导致了企业管理效率低下，物料经常缺件或丢失，订单交付延迟的问题迟迟不能得到有效解决。
BOM变更难
在做产品设计和生产工艺变更时需要变更BOM单，而在变更BOM单时最大的问题就是BOM单变更会涉及到多版本、多层级的问题，人力成本高、同时失误多。并且当BOM单需要修改和更新时，各部门间信息传递滞后，同时又缺乏有效的追溯机制，难以确定变化历程。
物料呆滞严重
客户定制化需求多、同时订单交付周期短，因此在缺乏有效体系支撑时物料采购工作只能由计划员凭经验和感觉进行决策，这就导致了物料呆滞情况频繁发生，备货成本长期处于高位。
成本核算不准确
由于缺乏严格的闭环管理，生产过程中又涉及多道工序和多种原材料，数据的精确提取和统计变得异常困难，整个核算过程需要大量的人力和时间。加之各种间接成本分配具有一定的复杂性和主观性，使得成本核算与实际情况相差较大，无法为企业经营决策提供准确的数据支撑。
生产精细管控
【企业家】精细化工ERP软件，通过建立标准的业务流程和岗位职责，全程管控从客户下单、生产计划、采购、领料发料、排产、加工制造、检验、入库出库、运输、财务结算的所有业务环节。
系统实时采集每个环节的业务行为数据、全程监控业务的执行过程，在配料、投料环节中控制成本与损耗、在生产加工中控制质量与成本；在整个运营过程中提高效率、缩短生产交货周期。
其实，成本不是算出来的，成本是管理控制出来的，只有规范领料、配料、投料过程，强化生产加工过程控制，加强过程质量检测，才能提高生产效率，真正实现成本的管理和控制。
财务人员在整个ERP软件的角色是“监督管理、辅助决策”，所有的业务数据均由各部门产生，财务人员只需根据制度去审核业务数据的准确和及时、流程规范即可。通过财务审核，业务数据将自动生成财务所需的相关财务和报表。
1.规范业务流程、提高工作效率、减少部门间扯皮现象发生；
2.控制库存、减少损耗、提高库存准确率，减少呆料和废料；
3.缩短生产交货周期、提高市场响应速度、提高客户满意度；
4.控制加工过程，提高产品质量、减少退货、提高生产效率；
5.规范领料、配料、投料环节，减少浪费，减少损耗，控制成本；
6.控制应收帐款风险、提高资金回笼、盘活资金、降低管理成本。
作为数智一体化先行者，【企业家】精细化工软件拥有超过20年的行业积淀，一贯坚持自主研发，致力于推动企业一体化，引领企业智能化，为企业提供先进的管理软件产品和解决方案。【企业家】精细化工ERP，不仅涵盖企业内部管理的各个层面，包括生产、库存、销售、采购等，更能实现底层数据互相穿透，支持外部打通，形成了强大的纵横延伸能力，更加适配精细化工行业不同发展阶段的数智化管理需求。
