以“驾驭复杂性——智能、安全、可持续”为主题，德国科隆国际食品技术和机械展览会Anuga FoodTec 2027将于2027年2月23日至26日在德国科隆举行。本届展会将重点展示饮料及液态食品生产领域的技术进步。敏感配方、小批量生产以及日益增长的灵活性需求正在显著改变工艺管理和生产线概念。核心焦点集中在无菌工艺链、自动化格式转换以及“最小加工”工艺上——从干法无菌PET生产线到在线配料系统，再到高压处理（HPP）和脉冲电场（PEF）技术。
目前，无菌灌装技术正经历快速发展。尤其对于植物基饮品、饮用型酸奶或富含蛋白质的即饮产品等敏感饮料而言，对产品安全性和生产线性能的要求不断提高。干法无菌PET生产线就是一个典型例子——它将拉伸吹塑、灌装和封口集成到持续无菌的工艺链中。现代系统每小时可处理多达72000个容器。瓶坯和瓶盖通过气态过氧化氢进行灭菌，而隔离器概念则确保了整个工艺链的无菌状态。格式转换时的中间灭菌仅需约30分钟。
过去，无菌生产线通常针对明确的产品类别进行设计。“如今，饮料生产商必须在同一套设备上覆盖不同的配方和包装概念——从敏感灌装的果汁到碳酸饮料，”德国农业协会（DLG）的卡罗拉·K·赫布斯特表示。模块化灌装系统、严格的卫生概念以及自动化格式转换应能帮助应对这种复杂性。新型抓取系统可防止封口时瓶子旋转，并支持在具有相同瓶颈规格的不同瓶型之间进行自动切换。
这一点在PET生产线上尤为明显：碳酸软饮料通常使用28毫米口径瓶口，而无菌灌装的果汁或乳混合饮品则常需38毫米开口。过去在这两种格式之间切换往往需要数小时的改装——尤其是在拉伸吹塑机上。新概念大幅缩短了这些换模时间。例如克朗斯公司推出了一套系统，可加速其“InnoPET Blomax”拉伸吹塑机上的瓶口更换过程（包括瓶坯输送）。行业向集成平台概念发展的趋势也体现在适用于不同包装材料的无菌生产线上——基伊埃公司的“Unibloc Flex”可在同一条生产线上处理PET瓶和铝瓶中的敏感饮料。
因此焦点正日益转向连续的工艺链。“如今的无菌已远不止涉及灌装机本身。”Anuga FoodTec总监罗兰·蒂曼强调，“只有当灭菌、拉伸吹塑、瓶子处理以及灌装封口技术作为一个集成的整体系统协同工作时，才能实现经济性和工艺安全性。”这一点在含有功能性成分或碳酸配方的敏感饮料中尤为明显。对于风味矿泉水而言，混合技术、脱气、碳酸化和无菌处理必须精确协调配合使用连续混合系统——例如克朗斯公司的Contiflow混合器——可将矿泉水与香料以及维生素或咖啡因等添加剂进行混合。
此外，在线无菌配料系统的意义日益凸显。热敏性成分，如维生素、香料或酶等，在热处理之后直接于灌装前添加；现代系统可在高达每小时 20000 升的产品流中，实现每升几克的剂量精度，从而减少敏感成分的损失，并使配方更换更加灵活。在生产无乳糖超高温灭菌牛奶时，后续添加乳糖酶可大幅降低酶的使用量，同时省去了传统批次工艺所需的额外储罐清洗周期和停机时间。
除了热力工艺，非热杀菌技术在饮料及液态食品行业中的重要性也在提升，驱动因素包括对新鲜特性、营养保留、清洁标签理念和高品质感官的要求，同时必须在不对敏感成分造成热损伤的前提下，保证货架期和产品安全性。高压处理就是一个例子：食品被施加高达 6000 巴的压力，无需高温或额外防腐剂处理，直接在密封最终包装中进行，例如气调包装或 PET 瓶中。这种方式可减少微生物，同时基本保留风味、颜色和功能性成分，某些情况下货架期显著延长。
脉冲电场技术在饮料及食品生产的其他领域也已得到应用。短暂的高压脉冲能够选择性地使细胞结构通透，从而更有效地释放细胞内容物，并改变提取过程。该技术的应用领域包括葡萄酒或初榨橄榄油的生产，以便更高效地提取有价值的成分。
科隆展览公司在食品与饮料加工领域的展会组织方面处于国际领先地位，Anuga FoodTec 以及 ISM Manufacturing 和 ISM Ingredients 已在科隆成为全球领先的专业展会。此外，科隆展览公司在巴西、印度、意大利、哥伦比亚等重要市场，还举办其他聚焦不同行业领域的食品技术展会。通过这些全球活动，该公司为客户提供量身定制的展会和区域领先展会，从而为可持续的国际业务奠定基础。
中国组展机构：盈拓展览，荣获福建省著名商标称号，品质有保障。以专业、高效的服务，助力中国外贸企业拓展海外市场。
下届展会时间：2027年02月23号~02月26号
