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PCB网城讯
位于湖北黄石光亮黄金山产业配套园的黄石加都佳电子科技有限公司，深耕PCB智能检测装备研发与制造，坚持自主创新，依托本地产业集群优势与优良营商环境加速扩产，补齐产业链高端检测短板，为黄石算力PCB产业强链补链注入“智造”动能。
硬核突围
耐压测试机拿下八成市场
超高压交直流耐压测试机
是加都佳电子的“拳头产品”
在国内PCB特殊电性耐压检测细分领域
市场占有率高达80%
稳居行业龙头
公司总监朱伟介绍，该设备系企业完全自主研发，专用于华为、英伟达供应链体系内AI服务器主板、笔记本电路板、车载PCB等高附加值产品的电性可靠性检测，能精准捕捉微短路、绝缘层破损等隐性隐患。
相比传统设备最高仅支持300伏检测、绝缘电阻量程上限100兆欧的局限，加都佳电子基础款机型即可实现交流5100V、直流6000V耐压测试；新一代机型更将上限提升至交流10000V、直流12000V，最小可捕捉0.1μA微弱漏电，绝缘电阻检测量程拓展至10G，完美适配AI算力硬件及汽车电子的严苛质检标准。目前，该设备已批量入驻20余家PCB行业百强企业，深度绑定头部客户。
破局“卡脖子”
三维CT让背钻缺陷无处遁形
针对AI服务器背板检测这一行业痛点
——背钻工艺精度
其直接关乎信号传输稳定性
且长期依赖昂贵进口设备
加都佳电子联合
拥有30年军工CT技术积淀的重庆大学
成功研制出
PCB背钻三维CT无损智能检测设备
按工艺要求，背钻孔底残余厚度需控制在2至6微米，过薄易击穿，过厚则干扰信号。传统光学检测无法透视内层，切片分析又属破坏性抽检；进口设备单组数据分析耗时近1小时，效率低下。
而加都佳电子的国产化设备融合AI算法与360度三维重建技术，检测精度达2微米，单批次分析时长压缩至5至10分钟，精度与效率均优于同类进口设备，并可无缝对接自动化产线，一举破解了高端算力PCB背板无损检测的“卡脖子”难题。
链式生长
从配套商迈向区域总部
面对外资垄断高端市场
中小厂商同质化竞争的格局
加都佳电子坚定走差异化研发路线
企业组建了
硬件结构与软件算法两大研发团队
实现核心板卡、机械结构
控制软件的100%自主化
依托黄石PCB产业集群优势，企业与沪士、广合、深南等龙头企业紧密联动，建立快速响应机制，仅需3个月即可完成新品样机试制并迭代优化。除两大主力设备外，电感测试一体机、六轴机器人收放板机等配套业务也已落地，全方位嵌入产业链条。
依托黄石日益增强的“磁场效应”，加都佳电子已从单一的配套供应商升级为区域总部，业务辐射深圳、昆山及东南亚多地。上下游集聚降低了成本，地方政策红利加速了发展。
目前，企业已确立黄石为核心研发生产基地，新增厂房装修与新项目用地规划同步推进，持续扩充产能。朱伟表示，未来将继续扎根黄石，紧盯AI算力与高端服务器市场需求，以自主创新持续补齐装备短板，为打造“全国AI算力PCB第一城”贡献“智造”力量。
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