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案例:水泥生产线全工况智能优化控制技术

作者:本站编辑      2026-07-13 12:11:53     1
案例:水泥生产线全工况智能优化控制技术

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技术名称

水泥生产线全工况智能优化控制技术
01
技术适用范

适用于水泥行业生产线智能控制系统。

02
技术原理及工艺

该技术采用机器学习+神经网络算法,构建智能控制系统, 采集并分析水泥生产历史数据,针对生产过程多重非规律特性, 形成最优控制闭环响应方案及工艺推荐参数,自动优化调整核心 装置及工艺参数,实现水泥生产过程自动运行,减少人工操作, 自控率超90%,吨水泥熟料耗煤量降低1%~2%,吨水泥工序耗 电量降低2%。工艺流程如图所示。

03
技术功能特性及指标

(1)实现水泥生产线窑系统、磨系统全自动运行,提高安 全生产水平,自控率大于90%; 

(2)实现窑、磨系统长期平稳运行,提高水泥生产线效率,  吨水泥熟料煤耗降低≥1%; 

(3)实现水泥粉磨长期在最佳工况平稳运行,提高产量, 吨水泥工序电耗降低≥2%。

04
应用案例
01
项目基本情况

技术提供单位为北京和隆优化科技股份有限公司,应用单位 为河北金隅鼎鑫水泥有限责任公司。改造前,应用单位日平均产 量为4250吨,年运行330天,平均吨熟料煤耗约106.97千克标 准煤。

02
主要技术改造内容及实施周期

增设生料分析仪、煤制分析、熟料质量与系统的在线接口, 全面整合对接分布式控制系统、能源管理系统、设备在线监测系 统、质检数据等生产数据。实施周期5个月。

03
节能降碳效果及投资回收期

改造完成后,吨熟料煤耗降低至105.41千克标准煤,折合年 节约标准煤2188吨,减少二氧化碳排放5820吨。投资额为170 万元,投资回收期为9个月。

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