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2026年的多晶硅行业正经历一场前所未有的变革：
产能出清预期持续升温，全行业开工率仅约31.6%，大量落后产能面临强制淘汰。
改良西门子法技术迭代升级，硅烷流化床法生产颗粒硅的新型工艺市场份额正在快速增长。电子级多晶硅对金属杂质的质量要求越发严格，品质管控对多晶硅企业而言，已不仅是技术问题，更是关乎生存与发展的核心战略。
应急管理部发布的强制性行业标准AQ 3065-2025将于2026年11月实施，首次明确提出"机械化换人、自动化减人、智能化无人"的原则。
产能出清、技术升级、标准趋严——三重压力叠加之下，传统依赖人工的检测模式，已经越来越难以满足行业对纯度和效率的极致追求。无论是政策合规、市场竞争还是技术升级，都指向同一个结论：检测环节的全面自动化，已不再是"锦上添花"，而是"不得不为"。
自动化解决方案，打造品质管控闭环
基于对多晶硅行业痛点的精准洞察，我们构建了"原料检测 + 过程监测 + 成品分析"三位一体的自动化整体解决方案，通过在线自动化及实验室自动化真正实现多晶硅生产全链条的品质管控闭环。
硅烷/氯硅烷全自动在线GC/GC-MS系统
在还原炉尾气、合成气、精馏塔进出口等关键节点部署防爆在线分析站房，内置全自动前处理系统和防爆在线GC/GC-MS，可实时监测硅烷、氯硅烷等组分浓度变化，无需人工取样即可实现7×24小时不间断分析。
硅烷/氯硅烷全自动取样制备系统
通过专用洗气装置将过程气体中的痕量金属杂质高效捕集至吸收液中，再进行ICP-MS定量分析。
整个流程全自动运行：定时自动采样 → 洗气捕集 → 自动进样 → ICP-MS检测 → 数据上传，检测周期大幅缩短。
多晶硅体/表金属杂质分析系统
全实验流程信息化管理， 样品自动称量→自动加酸→ 恒温浸取30分钟 → 自动定容稀释 → ICP-MS多元素同时检测，单日处理样品量可提升3-5倍，同时确保检测结果的重复性和可比性。
全自动连续亚沸酸纯化系统
通过亚沸蒸馏技术，去除酸液中的重金属等杂质，可将工业级或分析纯（GR级）酸提纯为电子级超纯酸。相比高价购买超纯酸，纯度更高、成本更低、供应自主。
传统模式VS全自动方案
关于我们
是高（北京）智能科技拥有自己的工厂及无尘车间，严格遵循防爆与洁净室标准，确保系统在苛刻环境下稳定、安全、可靠运行。
公司以整体解决方案为核心，基于“软硬协同”模式，为全球科学检测分析客户打造数字化、信息化、自动化、智能化的定制化集成服务。凭借深厚的行业洞察力，我们精准把握客户需求，依托前沿技术开发，提供契合行业需求的创新产品。致力于构建科学检测智慧实验室，推动检测分析流程自动化，成为行业细分市场的领跑者。
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