近日，郑州聚能数控小导管全自动生产线在中铁九局集团沿江项目施工现场完成全部安装、接线、整机调试工作，设备各项运行参数、加工精度全部达标，正式投入隧道超前小导管批量加工使用，为项目隧道支护施工提供智能化、稳定化装备支撑。
沿江项目隧道施工线路长、小导管需求量大，传统人工加工模式存在精度参差不齐、用工成本高、加工效率偏低等痛点。本次交付的数控小导管生产线集成自动上料、定长切断、数控缩尖、液压冲孔、成品出料一体化工序，搭载智能PLC数控系统，一键启动即可完成全流程自动化加工，仅需一名人员值守巡检，大幅减少现场人工投入；设备加工误差控制在0.1mm以内，冲孔、缩尖尺寸统一，成品合格率稳定在99%以上，单日可稳定产出数百根标准小导管，充分匹配项目连续施工的物料供给需求。
从设备发货、到场卸货，到现场整机拼接、电路油路布设、程序调试、工人实操培训，我司组建专属售后技术团队全程驻场跟进。技术人员结合项目实际加工规格，现场优化设备运行程序，一对一教会项目部操作人员设备启停、参数修改、日常保养、简易故障排查等全套操作，同步交付完整操作手册与质保服务资料，确保设备投产后顺畅运行。
长期以来，郑州聚能深耕路桥隧道智能钢筋加工装备领域，持续为中铁系列重点基建项目提供成套数控加工设备与全周期售后服务。此次与中铁九局的项目合作落地，既是央企客户对我司设备品质、交付能力、售后保障体系的高度认可，也是双方携手推进工程施工标准化、智能化建造的一次实践落地。
后续，我司将严格履行质保服务承诺，建立专属项目服务对接通道，提供定期上门巡检、终身技术咨询、原厂配件供应等长效服务，持续为沿江项目建设保驾护航。未来，郑州聚能也将持续打磨智能钢筋加工装备，以硬核智造装备助力全国各类路桥、隧道重点工程高质量建设。
聚能智造，筑路致远
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