钠电负极企业斩获3000万美元A轮融资

华开新能源斩获3000万美元A轮融资

起点钠电独家获悉，近日，华开新能源科技（中山）有限公司（简称“华开新能源”）成功完成3000万美元A轮融资，本轮融资由马来西亚本土产业资本与国际知名投资机构联合领投，彰显资本市场对公司技术、产能与全球化战略的高度认可。

工商资料显示，公司已于6月5日完成股权变更，马来绿色能源科技（深圳）有限公司成为其第一大股东，持股56.543%，该公司为中马集团全球绿色新能源有限公司的全资子公司。

依托3000万美元A轮融资，华开新能源将聚焦三大核心战略：

1. 扩建全球化产能：在马来西亚投建大型智能化生产基地，同步升级中山总部，建立万吨智能化产线酸洗碳化全产业链配套，大幅提升生物质硬碳负极及钠离子电池产能，满足全球储能市场爆发式需求。

2. 加码前沿研发：加大钠离子电池材料体系、电芯制造、储能系统集成的研发投入，迭代新一代高能量密度、长循环寿命产品，巩固技术领先优势。

3. 深化全球布局：以马来西亚为东南亚枢纽，拓展亚太、欧美市场，构建“中国研发+东南亚制造+全球销售”的产业生态，助力全球能源转型。

资料显示，华开新能源成立于2023年7月，是一家专注钠离子电池核心材料研发、生产与系统解决方案的国家级科技型中小企业。2025年获评国家级科技型中小企业，斩获省级“珠江天使杯”等科创大奖，技术实力获行业认可。

公司深耕钠离子电池产业链，核心产品为生物质硬碳负极材料，独创榴莲壳、竹基、油果壳等生物质炭化技术，兼具低成本、高容量、高安全性优势，终端产品广泛应用于大型储能、低速电动车、电动两轮车、数据中心后备电源等场景。公司已与东南亚多家能源公司达成长期战略合作，供应数百万吨煤基材料、生物质材料，保障原材料稳定供应。

公司与中南大学、仲恺农业工程学院、马来西亚威本大学、马来西亚砂捞越大学共建国际研发中心，核心团队深耕新能源材料领域多年。公司拥有硬碳负极材料制备相关的多项专利技术，包括榴莲壳生物硬碳材料的研发成果，并开发了油棕壳生物质炭制备工艺优化平台，自研工艺平台实现300-330-350-400mAh/g高容量产品批量落地。

立足“双碳”战略与东南亚新能源产业红利，华开新能源以技术创新为核心、全球化产能为支撑，致力于成为全球领先的钠离子电池材料与储能解决方案提供商。未来，公司将以A轮融资为新起点，持续突破技术瓶颈、扩大产业规模，为全球绿色能源发展贡献核心力量。

钠电负极赛道获资本青睐，产业化加速

今年以来，钠电产业链融资案例数量与金额同步走高，据起点钠电不完全统计，截至目前已有超过17家企业完成斩获融资，资金总规模估算突破20亿元，相比去年同期，融资案例数量和金额均大幅提升，行业融资回暖。

负极材料领域，珈钠能源完成A+轮数亿元融资，投资方包括深圳储能基金、亿纬锂能等知名机构。公司深耕铁基聚阴离子正极与生物质硬碳负极核心技术路线，旗下普洱珈钠新材料布局年产3万吨生物质硬碳负极材料生产线。

天目先导完成由知卓创新资本、金石投资、中信证券投资的数亿元B轮融资，公司已布局10000吨/年钠电硬碳负极材料产能。

国科碳芯获得合肥仁创四期、合肥煜源投资，公司主攻生物质基硬碳负极材料，以竹子为原料，目前正在推进铜陵年产2000吨硬碳生产项目，计划2026年实现规模化生产。

钠科新材获得宁远聚能创新投资，选择的是竹基硬碳负极技术路线，年产1000吨中试线已经完成建设并投入生产，还将启动年产10000吨生产基地建设。

负极是钠离子电池的核心材料之一，其性能直接影响电池的能量密度、循环寿命和低温特性。钠电池负极材料技术突破、规模化生产及材料成本降低是钠电产业发展的关键之一。2026年钠电池负极材料行业已迎来规模化商用关键期。

产能方面，目前负极领域产能规划已达几十万吨，实际投产产能正从千吨级向万吨级迈进。比如容钠新能源已具备年产5000吨的硬碳负极成品供应能力，规划2026年建成投产10000吨硬碳负极成品线；卡波恩1500吨/年生物质硬碳产线已投产，并计划扩建万吨线；佰思格遂宁基地首条千吨级硬碳生产线2023年投产，目前产能6000吨，巴中基地2万吨项目1期已于3月投产，2025年预计可实现年产万吨硬碳负极材料；福建富钠能源第一期年产2000吨产线已投产，二期、三期产线建成后，年产近万吨；贝特瑞已建设2条硬碳产线，分别为年产400吨的中试线及条年产3000吨的量产线；果曼钠电规划10万吨的钠电负极材料产能；元力股份千吨级硬碳产线已于2023年底投产，规划50000吨产线。

技术路线选择方面，钠电负极材料技术路线众多，主要分为生物质、树脂、沥青/煤、塑料基等类型，其中生物质硬碳是最具量产前景的钠电负极材料。生物质原材料来源丰富、成本低廉，但一致性交差，大规模生产面临原材料保障的问题。综合成本和性能，近几年生物质硬碳仍然是钠电负极材料主流。前驱体选择方面，椰壳仍将占据绝大部分，椰壳短期内供应量足够，长远来看，硬碳原材料需要实现国产化，竹子、秸秆、芦苇、果壳等生物质材料以及煤基路线，将加速产业化验证。

生物质类型中，竹基代表企业有富钠能源、卡波恩、钠科新材、钠能时代、武汉钠新等；秸秆代表企业为圣泉集团。煤/沥青基代表企业为国科炭美，目前已建成1000吨产能，并实现批量出货。复合材料代表企业有极电特能、果曼钠电等。塑料基代表为珠海纳甘，目前公司硬碳负极材料已经完成产业化小试，产品经客户测试合格，正在进行中试线的建设。

产品性能方面，目前硬碳负极材料正在出货的产品克容量大约在280-320mAh/g区间，首效90%左右，性能已追赶上进口产品；中试产品克容量普遍可达到330-350mAh/g，佰思格第四代400mAh/g产品也已进入中试阶段。预计2025年量产出货的硬碳负极产品克容量将进一步提升10%-20%，通过材料改性、结构优化等方式，继续挖掘其储钠潜力，以适配高容量电池的发展需求。

价格方面，国产硬碳负极市场价格从2023年Q4的5.2万元/吨下降至2024年Q4的3.3万元/吨，降幅36%。2026年随着下游需求起量，万吨级产线投产，价格有望下降到2.4万元/吨。起点研究院SPIR数据显示，2025年钠电负极材料均价2.9万元/吨，同比下降24.1%，预计到2030年将下探至1.5万元/吨。

起点研究院SPIR数据显示，2025年全球钠电行业负极材料出货约1.2万吨，同比增长140%，预计到2030年钠电负极出货规模达141.9万吨，其中硬碳负极占比超85%。

2026年以来硬碳负极领域融资事件密集，华开新能源A轮融资、天目先导B轮融资、钠科新材融资等均体现了资本对赛道的认可。国产硬碳已逐步打破进口依赖，推动硬碳负极国产化率持续提升，进一步降低钠电整体成本。

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