贵州轮胎股份有限公司
贵州轮胎股份有限公司拥有16.8万吨 / 年全钢子午线轮胎生产能力。2024年生产全钢子午线轮胎14.73万吨，单位产品能耗144.62千克标准煤/吨，较标准先进值提升32.73%。主要做法有：
（一）实施锅炉烟气余热回收等节能项目。回收锅炉烟气余热，用于加热除盐水，年节约6505吨标准煤。回收硫化工序蒸汽余热，加热常温软水进除氧器 / 溴化锂制冷机，用于制冷 / 采暖，年节约1284吨标准煤。
（二）实施终端硫化设备电气化改造。逐步推进终端硫化设备的加热方式从传统蒸汽加热替换为电能加热，实现技术升级和用能结构调整，经核算，电硫化模式单位产品综合能耗可下降50%以上。目前已改造设备年节约蒸汽4090吨。
（三）推动废旧轮胎资源化利用。构建全链条再生体系（即轮胎从废弃、回收、处理到再利用的闭环管理模式），目前再生胶产量已达8000吨 / 年。
（四）建设能碳管理系统。通过建设能源与碳排放管理系统，实现能源与碳数据的在线监测、智能分析和精细化管理。通过系统精准定位高耗能环节，驱动节能优化与降本增效，有效控制能源消耗与碳排放。
（五）建设44兆瓦分布式光伏发电系统。利用厂区闲置屋面，建设44兆瓦分布式光伏发电系统，年发电3520万千瓦时。
来源：工业和信息化部节能与综合利用司
