“巴掌大地方咋建厂？”站在满是石头渣料的山坡上，李伟伟一边步量，一边在心里犯嘀咕。他面前是仅有的三十多亩山地，任务却是要在这里塞进一条年产10万吨的“铅冶炼”生产线，还不能让山下的老炉子停产。
上述场景发生在2021年9月，这位济源市万洋冶炼（集团）有限公司（下称万洋集团）技术标准部部长，被一句话从工程师逼成了“总导演”。
图为李伟伟伏案设计图纸。 张楠 摄
接下任务当天下午，李伟伟夹着笔记本就去踩点。下面老炉还在冒烟，上面全是渣料，他边拍照边步量，脑子开始“拼图”：把高差当滑梯，设备叠上楼，能省一亩是一亩。“十几天画了7版图，最终拍板上马。”
15个月里，他带着团队白天盯现场、深夜改图纸，大改方案27次、小调120处，开协调会196场，硬是开创性地将设备层层叠上楼、物料借高差“坐滑梯”流转，让管线、消防、检修通道在“巴掌地”里严丝合缝地各归其位。
2022年12月18日，该系统一次点火成功，红彤彤的铅水奔涌而出，他悬了454天的心才落了地。如今这条被同事称为“向天借地”的产线，每年新增产值38亿元。
这股攻坚的“狠劲”，在李伟伟身上是常有的。2011年，万洋集团新工艺试产时突发险情，1100多摄氏度的高温熔渣像瀑布一样从炉口喷涌，辐射热浪扑面而来。“心脏剧跳、恐惧上头”，作为现场总协调，李伟伟面临艰难抉择，继续开炉可能酿成重大安全事故，停炉则意味着新工艺可能流产、巨额投资打水漂。
他顶住压力，率队三天三夜守在炉前，不追求指标，先保炉况稳定，最终攻克难关。李伟伟回忆说：“技术价值的高光时刻，往往在至暗时刻之后。”
在一线锤炼的经历，让李伟伟深信一线经验不可替代。他将“较劲”视为制造业最朴实的创新，诸如下料量能不能再提3%，成本能不能再降5元。他带领团队将专利布局与生产制造深度融合，拥有十余项核心专利，并牵头制定《铅锭》等国家标准，将万洋集团的技术经验化为行业规范。他参与的“底吹熔炼-熔融还原-富氧挥发直接炼铅技术”荣获国家科技进步二等奖，主导的质量管理模式获评“全国质量标杆”。
“年轻不拼，老了后悔。”如今，作为技术能手的李伟伟依旧步履不停，向着铅电解智能化升级和战略金属循环回收发起攻关。更让他欣慰的是，越来越多年轻人像他当年一样，拿起笔记本扎进车间，开始新一代的技术接力。
