4月24日，在2026北京国际汽车展览会上，新航科技旗下平原滤清器有限公司（以下简称“新航科技平滤”）不仅展示了其在传统燃油及混动领域的影响力，更在氢能赛道上亮出了“杀手锏”。
作为国内最早入局燃料电池过滤系统的企业之一，新航科技所属平滤公司历经十年深耕，已构建起覆盖氢气供给、空气进排气、热管理三大子系统的完整产品矩阵。本次展会，新航科技重点展示了化学空滤、冷却液颗粒过滤器、离子交换器及尾排消音器四大核心产品，以硬核的技术指标和卓越的可靠性，直击氢能商用车及乘用车应用的痛点。
在氢燃料电池系统中，空气中的微量杂质（如二氧化硫、氨气）是导致电堆催化剂中毒的“元凶”。新航科技展出的某系列化学空滤，专为100-200kW大功率燃料电池系统打造，是保障电堆“呼吸”健康的核心防线。
极致过滤效率：针对0.3微米颗粒物，过滤效率高达99.5%以上，确保进入电堆的空气极致纯净。
自主配方突破：采用第三代滤材与自主研发的吸附剂配方，彻底解决了关键材料“卡脖子”问题。实测数据显示，其在氨气（NH₃）吸附能力上较竞品提升一倍以上，能有效去除SO₂、NOx、甲苯等有害气体，大幅延长电堆寿命。
行业话语权：新航科技不仅拥有27项相关专利，更参与了化学空滤行业标准的起草，引领行业技术规范。
针对氢能系统热管理的特殊需求，新航科技推出了某系列冷却液颗粒过滤器。该产品专为100-200kW系统设计，其核心卖点在于“低析出”与“高耐久”。
材料革新：选用低离子析出、高强度且耐冷却液腐蚀的专用材料，避免二次污染。
结构冗余设计：滤网采用316L不锈钢多层滤网，具备极高的机械强度。
行业领先寿命：该产品通过了严苛的20万次脉冲测试，性能依然稳定，在可靠性指标上处于行业领先地位，完美适配商用车高强度运营场景。
在热管理系统的离子控制方面，新航科技的某系列离子交换器展现了极强的竞争力，主要适配200-300kW大功率系统。
超长寿命：通过优化自主配比的混床树脂，其使用寿命可达3万公里或9个月，较标准混床树脂寿命提升50%以上，显著降低了用户的运维频次。
低维护成本：创新采用可拆换滤芯设计，无需更换整个壳体，大幅降低了全生命周期的使用成本。
高绝缘保障：壳体采用高强度PPS树脂，确保低离子析出，有效维持冷却液电导率稳定，保障高压系统绝缘安全。
新航科技还带来了某系列尾排消音器，这是行业内第一款全塑消音器，适配60-100kW系统。
性能不衰减：采用全抗性降噪结构，解决了传统消音器长期使用后性能下降的痛点。
集成化设计：将排气口与排水口集成，结构更加紧凑，为整车布置节省宝贵空间。
市场验证：配套五十余家客户，覆盖全场景。
凭借过硬的技术指标，新航科技的氢能产品已广泛适配重卡、公交、物流车、叉车及固定式发电等全场景应用。目前，公司已与潍柴、宇通、亿华通等五十余家国内外头部企业建立合作，化学空滤市场份额国内领先。
从打破技术垄断到制定行业标准，新航科技正以航空级的精密制造能力，为中国氢能产业的商业化落地提供最坚实的“过滤”保障。
