可年产8000吨
国内首条智能化高合金板材生产线在抚顺特钢投产
4月17日，沙钢集团抚顺特钢高合金板材智能产线投产发布会暨产品推介会在辽宁抚顺举行。这条总投资5.2亿元、国内智能化程度最高、产品合金比最高的单板特殊钢轧制生产线正式投产，将显著提升抚顺特钢在高端特殊钢领域的核心竞争力，为我国高端装备制造业的材料自主可控提供有力支撑。
“长期以来，国内高端高合金型材和板材市场在一定程度上依赖进口，关键材料的自主保障能力亟待提升。”沙钢集团总裁龚盛在致辞中直言行业痛点。瞄准这一核心难题、立足国防长远需求，抚顺特钢于2022年正式立项，历时2年精心规划、建设与调试，实现了这一“十四五”技改重点项目的落地。
据介绍，该产线占地面积为2.3万平方米，由热轧、冷轧、热处理、酸洗、厚板精整、薄板精整等6条生产线构成，年设计产量8000吨。该产线配备1700四辊可逆式热轧机、冷轧机、固溶淬火炉、真空炉等先进设备，各工序实现全自动上下料，从源头杜绝板面划伤、磕碰伤。
与传统产线相比，该产线的核心优势体现在“智能”与“精准”上。在智能化方面，该产线的智慧管控体系贯穿生产全程。该产线采用国际先进的自动化控制系统，搭载厚度自动控制（AGC）系统及高精度X射线测厚仪、测宽仪等设备，可通过AI（人工智能）智能管控和轧钢模型自学习功能，实时测量和修正轧制力、温度、厚度等参数；配套的智能板材精整生产线，实现从精整到包装的流水线式生产模式，可满足国内最大板幅冷轧薄板的加工需求。在精准度上，该产线达到行业领先水平，厚度公差最高小于正负0.02毫米，板材不平度最高可实现全长小于3毫米/米，综合质量领先国内外同类产品，可充分满足客户对高品质特殊钢板材的严苛需求。
“未来，航空发动机涡轮盘、叶片等关键部件仍要依靠先进的高温合金发展。”中国航发集团沈阳发动机研究所副总工程师王刚表示，发动机对材料的批次稳定性、尺寸精度、内部组织均匀性有着极高的要求，抚顺特钢的这条智能产线刚好能解决批次间性能波动、板材厚薄不均、组织缺陷等痛点。同时，该产线有望实现“需求—设计—生产—验证”的闭环联动，缩短研发周期，加快高端高温合金板材的国产化替代进程。（樊三彩）
首钢与首文科集团战略合作
4月18日，首钢集团与首文科集团战略合作签约仪式举行。首文科党委书记、董事长潘金峰，党委副书记、董事、总经理徐哲；首钢党委书记、董事长赵民革，党委副书记、董事、总经理邱银富共同见证签约。首钢党委常委、副总经理姜楠，首文科副总经理董宁代表双方签署协议。
赵民革表示，首文科作为北京市属唯一综合性文化企业，底蕴深厚、影响广泛。双方同为市属国企，合作基础坚实、前景广阔。此次战略合作是双方服务首都战略定位、推动文化与科技深度融合的战略性举措，意义重大、影响深远。希望双方拓展合作领域、创新合作机制，将首文科的文化科技优势与首钢园的区位场景优势紧密融合，为首都文化科技融合及北京“四个中心”建设贡献更大力量。
潘金峰表示，首钢是工业领域和国企改革创新标杆。首文科将统筹旗下出版发行、演艺影视、传媒活动、文化服务四大板块优质资源，与首钢共塑文化精品、共筑文化阵地、共拓产业新生态，打造国企跨界合作新典范，为新时代首都发展注入强劲动能。 （刘杰）
新钢股份2025年同比增利1.23亿元
4月20日，新钢股份发布了2025年年报。2025年，该公司实现营业收入358.09亿元；实现利润总额1.63亿元，同比增利1.23亿元；实现归母净利润4445.01万元，同比增长35.60%。同时，该公司拟每10股派发现金红利1.35元（含税），合计拟派发现金红利约4.30亿元，分红率达967.02%。
年报指出，2025年，面对国内外复杂多变的市场形势，钢铁行业继续深化供给侧结构性改革，积极引导企业强化自律控产，加快减量调结构发展步伐，推动企业从数量规模型向质量效益型转变，成本、利润等主要经济技术指标明显好于2024年，但依然面临去产能、调结构、优品种、提效率等诸多挑战。在此背景下，新钢股份深刻把握钢铁行业发展的阶段性特征，积极主动变革，坚决去、主动调、迅速转，力争把钢材市场下行带来的冲击降至最低，在激烈的市场竞争中打造比较优势，各项主要经济技术指标稳中提质。
新钢股份方面表示，“十五五”期间，立足行业发展态势与公司战略布局，该公司将锚定市场、产品、效率、投资四大核心方向，以系统谋划、精准施策推动企业实现更有质量、更有效益、更可持续的发展，经营利润以年度6%增速稳步提升，负债率保持在50%以下。（贾林海）
攀钢牵头修订钒铁铝含量测定国标
近日，推荐性国家标准《钒铁 铝含量的测定 铬天青S分光光度法和EDTA滴定法》正式由鞍钢集团攀钢研究院主导修订，计划于2年内完成修订并发布。此举将推动我国钒铁检测技术全面绿色升级，将以更环保、更规范、更精准的标准体系助力提升钒铁产品国际竞争力。
据悉，钒铁是钢铁及特种合金冶炼的核心添加剂，也是高端制造业不可或缺的关键基础材料。铝元素含量的精准测定，直接决定了钒铁产品品质与下游终端应用性能。当前实行的标准虽具备成本低、广适配的特点，但在实际操作中存在流程繁琐、依赖有毒试剂、废液处理难度大等难题。此次修订直击这些痛点，全面淘汰有毒试剂，从源头优化检测流程，提升检测效率与便捷度；引入国际通行的重复性限、再现性限概念，替代原有的允许差表述，让检测结果与国际标准接轨、更具公信力。
该标准修订完成后，我国钒铁产品有望获得更广泛的国际认可，可有效突破国际贸易技术壁垒，进一步巩固并扩大我国钒产业在全球市场的优势地位。（孟祥林 周礼仙）
编辑｜李昕芮
审核｜张垚
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