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打造“专精特新”中小一流企业
近日，铸铁作业区聚焦铸球生产线运行痛点，完成生产线漏砂隐患专项技术改造，从根源上解决了长期困扰生产的漏砂难题，实现了设备安全性能提升与职工劳动强度降低的双重成效，为生产线稳定运行筑牢了坚实基础。
据悉，铸球生产线在长期运行过程中，开箱机构前后段频繁出现漏砂掉砂问题。由于漏砂区域下方布设有大量线缆与管路，高温落砂极易造成线管表面烧损，存在严重的设备安全隐患。同时，该区域多处立柱形成阻挡，无法常规安装接砂托盘与清扫装置，日常清理工作难度大、风险高，大幅增加了一线职工的劳动强度。
针对这一生产瓶颈，作业区技术人员深入现场勘查，对生产线档距开展精准测量，创新提出滑砂板导流改造方案。通过在漏砂区域下方定制安装专用滑砂板，将散落的高温砂料直接导流至废砂砂箱集中回收，彻底解决了漏砂堆积、高温烧损管线的核心问题，同时有效规避了立柱阻挡带来的清扫难题。
此次改造不仅全面完成了设备安全隐患整改，有效降低了职工日常清扫的劳动强度，更显著提升了铸球生产线运行的安全性与规范化水平。下一步，铸铁作业区将持续立足生产现场，深挖一线创新潜力，以更多接地气的小改小革破解生产瓶颈，为企业高质量发展持续注入基层创新活力。
通讯员：王超渊
一 审：刘金龙
二 审：武白榕
三 审：浪成江
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