近日，厚度仅8.7mm的347H不锈钢板从公司4200mm宽厚板生产线下线，标志着该生产线超薄规格不锈钢钢板试轧工作首获成功，实现了在超大规格产线上轧制极薄不锈钢板材的技术突破。
347H不锈钢属于高合金奥氏体不锈钢，具备优异的耐高温腐蚀性能和抗蠕变性能，广泛应用于石油化工、能源电力、航空航天等高端领域。此次成功轧制的8.7mm超薄规格产品，对生产工艺控制精度要求极高。
为顺利完成此次轧制任务，技术团队前期针对347H不锈钢的材料特性，对成分设计、加热工艺、轧制工艺、冷却工艺及矫直工艺等全流程环节开展了系统性研究，量身定制了专属轧制方案。生产过程中，技术人员通过精准调整温度控制、轧制规程等核心参数，并结合现场工艺实测数据对方案进行动态优化调整，有效保障了板材尺寸精度与板形的稳定性，最终产品各项性能指标均达到国家标准要求。
超薄规格不锈钢轧制对设备精度、操作技能有着近乎严苛的要求，同时面临生产难度大、过程控制风险高等挑战。此次试轧过程中，技术人员与岗位操作人员紧密协作，持续总结生产经验，在实践中不断摸索该类产品的轧制要点与精度控制方法，逐步攻克了多项工艺难题。
此次试轧成功是宽厚板生产领域的重要技术突破，为后续探索4200mm产线极限规格产品生产积累了宝贵的实践经验，同时对推动公司产品结构调整提供了有力支撑。
