今年以来，厂坝矿机运队以修旧利废为抓手、以精益管控为支撑，实现成本管控与生产保障双向发力，一季度累计节约成本费用42.28万元。
进入2026年，厂坝矿机运队紧盯年度目标任务，转变理念将修旧利废、降本增效纳入班组考核和日常管理，建立回收、分拣、维修、复用全流程闭环管理机制，逐一排查鉴定回收的废旧设备、配件，做到能修复的绝不报废、能复用的绝不领新，让每件废旧物资都发挥最大价值。
厂坝矿机运队党支部书记、队长 冯志宏：
我们把降本增效工作细化到每一个班组、每一个岗位，通过完善闭环管理机制和严格的考核制度，让全员都树立起过“紧日子”的思想，把每一分钱都花在刀刃上，从源头把控成本支出。
技术骨干与一线职工携手攻坚，针对各类废旧设备开展专项修复，攻克多项维修难题，取得亮眼成果。一季度，累计修复集电弓子10架、52kW直流电机1台、10m³矿车1台、托辊40件，这些原本面临报废的设备与配件，经过大家精细拆解、认真检修、精准调试、精心保养后，全部达到复用标准，重新投入到井下运输生产一线，节约维修及采购资金9.76万元，实现了废旧物资变废为宝。
厂坝矿机运队维修班班长 龚兴运：
针对这些废旧设备，我们专门成立了维修攻坚小组，大家一起研究维修方案、攻克技术难点，不放过任何一个可修复的细节，看着这些报废件重新回到生产岗位发挥作用，我们真切感受到修旧利废带来的实实在在的效益。
聚焦精细化管理，机运队全方位压缩成本支出。在设备日常维保中，推行“预防性维修+精细化保养”模式，提前排查设备隐患，减少设备故障发生，降低维修成本。在物资领用环节，严格执行定额领用、以旧换新制度，杜绝物资浪费与流失。在能耗管控方面，优化设备运行参数，合理调整开机时长，从细节处减少电力消耗，通过全链条的成本管控举措，实现一季度整体成本节约42.28万元。
厂坝矿机运队电工班班长 曲晓军：
我们每个人都是成本管控的参与者，平时工作中多留意一点、多用心一点，就能省下不少成本，一季度节约了42万多元，这里面也有我们一线职工的一份力，往后我们会继续坚持精打细算，把节支降耗的工作做得更扎实。
文图：李凡军 刘莹
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