铝板带箔企业营收分化加剧 铝加工行业面临共性难题
企业营收分化加剧:结构性矛盾凸显
头部企业稳健增长,中小微企业承压以永杰新材为例,其2025年上半年营业收入同比增长18.61%,归母净利润增长13.62%,主要受益于新能源汽车和锂电池领域需求增长。公司通过优化产品结构、加强客户协同,提升了交付能力和客户满意度。然而,行业整体呈现“冰火两重天”态势:部分企业订单饱满(如某企业月产销量达4.5万吨,幕墙料和空调箔出货顺畅),而另一些企业订单下滑明显(如某企业月产销量仅1.2-1.3万吨,幕墙料出货困难)。
细分领域需求分化
新能源领域:电池壳、拉环料等需求旺盛,部分企业电池壳月产量保持6000-7000吨,拉环料随罐盖料成功涨价。传统领域:建筑型材需求受基建项目拉动,但民用住宅市场复苏动能偏弱;铝箔领域中,家用箔订单下滑,而食品包装箔、电池箔等高端产品需求稳定。出口市场:受中美关税冲突和贸易摩擦升级影响,铝板带、铝箔出口订单收缩,企业普遍采取主动控产去库策略。行业共性难题:从资源到技术的全链条挑战
分布不均与依赖进口:我国铝土矿资源主要集中于南方,而加工企业多位于北方和东部沿海,导致运输成本高企。同时,国内铝土矿进口量逐年上升,2025年已成为全球最大进口国,资源安全风险加剧。开采效率低下:传统露天或地下开采方式资源利用率低,且尾矿处理不当造成环境污染。此外,勘查投入不足导致资源分布不清,潜在资源开发受限。产业集中度低:全国铝加工企业数量众多,但规模普遍较小,难以形成规模效应。小型企业因资金、技术局限,抗风险能力弱,且同质化竞争严重,导致资源浪费和市场秩序混乱。产业链条不完整:上游铝土矿开采和加工技术薄弱,中游氧化铝和电解铝生产环节废弃物回收利用率低,下游铝加工产品高端化不足,难以满足航空航天、电子电器等领域需求。关键技术自给率低:高端铝材生产依赖进口设备和工艺,如航空航天领域第五代铝合金产品已实现国外供货,而国内仍停留在第四代批量供应阶段。创新动力不足:企业研发投入有限,缺乏自主创新观念和方法,导致合金牌号以国外为主,成品率低且质量稳定性不足。例如,电池箔在成品率、质量一致性方面与国外存在差距,防爆铝箔仍在国产化进程中。产能过剩与价格战:铝板带箔行业产能快速扩张,但传统消费领域需求回落,导致加工费持续下跌。2023年,1060铝幕墙卷加工费较2022年底下降350元/吨,5052铝普板下降1400元/吨,企业利润空间被压缩。贸易壁垒升级:中美关税冲突、出口退税取消等政策变化,叠加铝价高位震荡,进一步压制出口订单和企业提货积极性。未来展望:破局需政策与市场协同发力
政策层面:政府需加大对资源勘探、技术创新和产业整合的支持力度,通过税收优惠、资金补贴等方式引导企业向高端化、绿色化转型。行业层面:行业协会应加强市场信息共享,推动产业链上下游协同合作,避免同质化竞争,同时协助企业应对贸易摩擦风险。企业层面:需聚焦细分领域需求,加大研发投入,提升产品附加值。例如,永杰新材通过布局锂电池和电子电器领域,实现了技术突破和市场拓展。