过滤用非织造布行业报告:企业持续投资新技术和产品研发,助力增长

作为过滤用非织造布领域的长期领导者，Ahlstrom于2025年6月在意大利都灵工厂完成了一条最先进的分子过滤介质生产线建设。这项重大投资巩固了Ahlstrom在分子过滤市场的领先地位，并增强了其满足全球对高性能特种材料日益增长需求的能力。

新生产线配备最新技术，具备高度定制化和设计灵活性。它可通过精确控制吸附剂类型、混合物及含量，实现吸附性能的精准调节。该投资还配套建设了分子过滤测试平台，以更好地支持过滤制造商开发高性能过滤解决方案。

此次投资是对现有的Ahlstrom Trinitex Carbon平台的补充，旨在满足高端分子应用领域不断增长的需求，例如汽车座舱过滤、燃料电池进气过滤、暖通空调（HVAC）及洁净室过滤等。

Ahlstrom全球过滤业务副总裁Giuseppe Costa表示：“这项新投资体现了我们推动过滤行业创新的雄心，将我们的分子过滤专业技术提升到了新高度。通过扩展产能，我们确保客户能持续获得他们期望的、可靠的高品质解决方案。”

除新增产能外，Ahlstrom持续聚焦新产品研发以拓展过滤业务。今年，该公司升级了2023年首次推出的Ahlstrom Eco系列产品。该介质采用专有木质素基浸渍技术，以可再生生物基纤维素过滤介质替代化石基树脂。这一创新在保持卓越耐用性、机械强度和过滤性能的同时，大幅降低了对不可再生资源的依赖。

Ahlstrom Eco专为液体和空气过滤设计，是发动机机油过滤、发动机进气过滤以及在恶劣条件下运行的工业过滤系统的理想选择。通过提供卓越的过滤性能，它有助于优化设备保护，同时降低对环境的影响。

Ahlstrom过滤业务全球研发及产品开发负责人Stephanie Pigeot-Rémy表示：“在Ahlstrom，我们致力于引领过滤解决方案向更可持续的方向转型。自推出Ahlstrom Eco以来，我们不断强化专业技术和生产能力，以便更好地支持客户。我们与客户共同研究探讨新的解决方案，确保可持续发展与高性能并存。”

此外，Ahlstrom还开发了Optipad，这是一款专为高温食用油过滤设计的新型高性能过滤垫。这一尖端解决方案融合了创新、可持续性和便捷性，可将油品使用寿命延长高达50%，并提升使用便利性。

Optipad将先进过滤材料与助滤剂辅助结合，形成预浸渍溶液，能高效去除颗粒物和油类污染物。过滤垫经过强化设计，耐用性更强，简化了过滤器更换流程，使其日常使用更便捷高效。

Ahlstrom液体过滤业务负责人Clas Läck表示：“Optipad提升了油品质量，既节省成本又提高了使用便利性。我们的过滤解决方案减少了换油频率，降低了总用油量。对于追求效率与可持续发展的餐饮企业而言，这些都是关键优势。”

Optipad采用经美国食品药品监督管理局（FDA）批准的材料制造，符合《NSF/ANSI 51食品设备材料标准》。

Viledon gMaxx盒式过滤器和Viledon GTS脉冲过滤器系列是Freudenberg 过滤技术为高要求的涡轮机械应用推出的最新重型进气过滤器产品。为进一步提升客户过滤性能，这家过滤专业企业从材料专家Gore公司（W. L. Gore & Associates）获得了一种特殊膜层压材料——Gore 是极具耐用性膜材料和纺织品的领先制造商。此次合作涉及在Freudenberg的Viledon gMaxx盒式过滤器和Viledon GTS 12锥柱形脉冲喷射过滤筒中采用防水PTFE膜，汇聚了两个行业巨头的专业技术。

Freudenberg 过滤技术全球涡轮机械市场部门副总裁Thomas Schroth表示：“我们将Freudenberg 十年来在高端过滤器开发设计方面的专业知识与Gore 的材料技术相结合，为高要求过滤场景打造了独特解决方案。”

这两款过滤创新产品均采用Gore 三层复合膜：预过滤层捕获大颗粒，具备高容尘量和长使用寿命；高性能膜负责分离最小颗粒，并确保永久截留水分和盐分；坚固的支撑层则提供最大稳定性。这些过滤器在使用寿命内可实现可靠的ISO 29461-1T12过滤效率（符合EN1822标准的E12等级），且根据ISO 29461-2标准，即使在高流量和高含水量条件下，也能实现超过99.9%的世界级脱水效率。Freudenberg 已将这种三层膜整合到 Viledon gMaxx 盒式过滤器和 Viledon GTS 12过滤筒中。

得益于Gore复合膜和成熟设计，ViledongMaxx盒式过滤器的性能优异。该最新系列以Freudenberg先进的Viledon spiderMaxx盒式过滤器为基础，具备多项创新元素，例如一体式前后板和导流叶片，可减少空气湍流和降压。Schroth补充道：“新的gMaxx系列能以最低压力损失实现最高效率，兼具高耐用性并为过滤器和设备提供双重保护。”

Freudenberg 过滤技术这款高性能过滤器产品由于其设计紧凑，厚度仅 435 毫米，可轻松改装现有进气系统。如需添加预过滤器，用户只需通过Freudenberg 的卡扣系统将该部件安装到 Viledon gMaxx 底座框架上。Schroth 表示：“除了高过滤能力外，新系列支持灵活的过滤网调整，以满足高过滤需求。”

与此同时，Viledon GTS 12过滤筒凭借成熟设计，在脉冲喷射清洁过程中能最大程度防止粉尘穿透。该产品采用内外支撑笼和一体浇铸防漏端盖。Schroth总结道：“GTS 12优化的自清洁特性延长了过滤器使用寿命，实现了ISO 29461-1标准下T12级别的高端分离效率，为涡轮机械提供最佳安全保障。”

近几个月来，Gessner推出了多项全新的过滤创新产品。其全新MecNa空气过滤器采用3D纳米纤维设计，兼具卓越耐用性等性能，解决了当前纳米纤维过滤介质因容尘量低导致使用寿命缩短的普遍问题。该产品研发于新冠疫情后时代，当时关键过滤应用对效率的稳定性要求至关重要，MecNa凭借卓越的使用寿命和过滤性能树立了新标杆。

MecNa的独特之处在于其创新性的3D纳米纤维结构介质设计。与连续电纺纤维不同，MecNa将单根纳米纤维嵌入过滤介质中，同时提升了耐用性和性能。这种特殊结构克服了过滤元件因容尘量低而使用寿命缩短的典型缺陷，确保了较高的初始气流阻力。此外，由于采用机械过滤方式，用户可获得稳定的过滤性能，避免了静电过滤介质常见的颗粒去除效率下降问题。MecNa的机械纳米纤维结构能持续提供洁净空气，可无缝适配多种环境，是传统场景和复杂环境（如暖通空调通风系统、工业空气过滤、洁净室及其他关键应用）的最佳解决方案。

Gessner的新品还包括Alphastar摩擦静电非织造布和NeenahPure熔喷非织造布（带活性炭层），可适用于折叠式过滤器和袋式过滤器。这些高效静电过滤介质可根据客户需求从高效过滤到标准过滤要求满足个性化需求定制。

活性炭层能捕获并中和多种杂质，包括挥发性有机化合物（VOCs）、异味及其他污染物。Gessner可根据客户需求为特定应用开发活性炭层。Alphastar摩擦静电过滤介质过滤性能优异，容尘量高、气流阻力低且去除效率高；NeenahPure系列可解决高电荷熔喷介质，适用于暖通空调、空气净化和空气污染控制领域的折叠式和袋式过滤器，可提供洁净室内空气，实现更好防护。

Gessner过滤介质的效率范围从最高到标准，涵盖ASHRAE标准的MERV 8–MERV 16等级和ISO 16890标准的ePM10–ePM1等级，且具备定制活性炭层和颗粒层的技术能力，可为每位客户量身打造专属过滤介质。

此外，Gessner的木质素过滤介质旨在降低产品碳足迹。与传统过滤介质不同，Gessner的纤维素过滤介质采用环保木质素基树脂浸渍，确保过滤芯发挥最佳性能的同时，向更可持续的过滤解决方案迈出重要一步。木质素是植物细胞壁中的一种天然聚合物，具有支撑和加固结构的作用。Gessner利用其可持续特性，将其作为化石基树脂的环保替代品应用于过滤介质中。

通过添加环保木质素浸渍工艺，Gessner开发出了更可持续的产品，且未牺牲过滤性能和机械性能，同时减少了固化过程中的甲醛排放。初步计算显示，与采用化石基树脂浸渍的标准介质相比，这款新型木质素基浸渍过滤介质的产品碳足迹显著改善。该木质素基树脂浸渍技术已应用于多种汽车过滤场景，包括发动机进气过滤、机油过滤和燃油过滤，且应用范围不限于此——目前所有使用酚醛树脂的纤维素过滤介质均可无缝过渡至木质素浸渍工艺。

过滤专业企业Hollingsworth & Vose的最新创新产品是NanoWave ESA，这是一种革命性合成材料，专为高效呼吸防护和医疗过滤设计，为呼吸防护设备（RPE）制造商提升性能、降低压力损失，并简化设计流程。这种不含全氟和多氟烷基物质（PFAS）的介质，可通过更舒适、限制性更低的过滤器设计实现高过滤效率（如P3/P100等级），满足市场对更小尺寸、更高性能和更可持续过滤解决方案的需求。

NanoWave 作为全球首款3D过滤介质，相比传统方法提供了更高效、更直观的过滤解决方案，旨在实现高过滤效率（如P3、P100等级）的同时保持较低压力损失，为用户减少呼吸阻力。通过整合3D过滤能力，NanoWave ESA简化了呼吸防护设备的设计流程，助力开发更舒适、性能更佳的下一代产品。

Hollingsworth & Vose于2023年1月宣布了一项最新的投资，用于支持其 Trupor业务，这是一种革命性的高性能液体微滤介质。新产能将于2025年底在弗吉尼亚州弗洛伊德（Floyd, VA）投产。同时，在欧洲，该公司在德国哈茨菲尔德（Hatzfeld, Germany）开展了两项重大扩建项目，旨在保持创新领先地位，并新增针对室内空气质量、汽车座舱空气、液体、燃气轮机、洁净室和医疗应用的新型过滤介质技术和能力。

Johns Manville（JM）在德国韦尔特海姆工厂启用了一条最先进的Evalith超细玻璃纤维非织造布新生产线，以满足对高效过滤介质不断增长的需求，从而改善医院、学校、办公室和洁净室等关键环境的室内空气质量。

新生产线配备先进空气净化系统，体现了JM对可持续发展的承诺。Evalith过滤材料能捕获细粉尘、细菌、病毒和其他污染物，确保更安全的室内空气质量。该过滤介质帮助制造商获得卓越的能效评级，使终端用户能够降低能耗并减少碳足迹。

JM的超细玻璃纤维具有生物可溶性，已在《化学品注册、评估、授权和限制法规》（REACH）注册，并根据《分类、标签和包装法规》（CLP）被归类为非危险物质，确保符合最高安全标准。

英国高性能非织造布制造商Nonwovenn持续投资高增长领域工业用织物的创新和研发，包括活性炭过滤、聚结过滤和声学解决方案。此次战略投资为该公司更广泛扩张计划的一部分，助力其提升市场份额和技术能力的雄心。

此次定向投资的下一阶段，是在一项耗资1300万英镑的全业务转型计划之后推进的。该转型计划包括对制造、厂房和设备的大量自筹资本支出投资，还涉及端到端运营效率提升计划以及研发和创新能力强化，以满足不断增长的订单量需求。

为支持该领域的关键增长，此次投资包括升级现有浸渍生产线，并引入第二条生产线，使产能翻倍。Nonwovenn还在扩大团队，以推出更多技术先进的呼吸防护及空气和液体过滤解决方案。

与此同时，Nonwovenn正在推进其聚结过滤技术，该技术可实现液体与其他液体或气体的分离，例如在压缩空气系统中去除油滴和细颗粒。凭借已建立的强大合作伙伴关系和近期即将出现的新机遇，Nonwovenn计划在未来12至18个月内实现销售额翻倍。

Nonwovenn工业业务总监法Fabrizio Tiribilli表示：“工业技术（InduTech）是Nonwovenn的关键增长领域。我们在过滤和声学领域的投资体现了对创新和技术卓越的承诺。通过提高产能、效率和推动产品开发，我们正在适应这个不断增长的市场中客户的需求。”

Nonwovenn董事长David Lamb补充道：“最新阶段的投资是我们朝着成为四大市场领域领导者目标迈出的又一步。工业领域的前景极为广阔，我们对未来的发展充满期待。”

全球过滤解决方案领导者Mann + Hummel与东南亚知名汽车服务提供商印尼B-Quik汽车公司（PT. Bquik Otomotif Indonesia）建立战略合作伙伴关系，通过其售后市场品牌维克斯滤清器（Wix Filters）和曼牌滤清器（Mann-Filter）在印尼提供尖端汽车过滤解决方案。此次合作是Mann + Hummel在亚洲市场持续扩张的重要举措，彰显了其致力于提升行车人的安全性、可持续性和发动机性能的承诺。

该合作于2024年11月15日正式生效。Mann + Hummel与B-Quik旨在共同提供创新过滤解决方案，促进空气净化、保护车辆发动机、减少频繁维护需求，最终提升驾驶体验。

印尼Mann + Hummel过滤公司董事总经理Sonny Tandy表示：“我们很高兴与B-Quik合作，让印尼司机更容易获得Wix Filters和Mann-Filter产品。此次合作标志着Mann + Hummel在东南亚持续扩张的重要里程碑，完全契合我们提供高品质过滤解决方案的使命。Wix Filters和Mann-Filter产品已在全球取得成功，此次合作将为我们拓展印尼市场（尤其是B-Quik的客户群体）提供极好的机会。凭借我们在印尼的稳固布局，我们不仅能提供顶级产品，还能提供卓越服务。我们致力于不断改进，以更好地满足客户需求，同时加强我们在该地区的分销网络。”

在印尼，尤其是雅加达等城市，道路污染已成为严重的环境和公共卫生问题，这归因于快速城市化、车辆数量增加以及对化石燃料的高度依赖。由于交通排放仍是主要污染源，车辆过滤器至关重要。通过此次合作，Mann + Hummel与 B-Quik将在印尼推出包括空气滤清器、机油滤清器、燃油滤清器和座舱滤清器在内的全系列Wix Filters和 Mann-Filter产品。这些产品旨在保护关键发动机部件、提高燃油效率、减少有害排放，并确保车辆座舱内空气洁净。其中，座舱滤清器尤为重要，它能捕获灰尘、花粉和其他有害颗粒，改善车内空气质量，为司机和乘客创造更健康、更舒适的驾驶环境。

印尼B-Quik汽车公司董事总经理Vincent Goettsch表示：“在B-Quik，我们不断为客户寻找最佳产品。与Mann + Hummel的合作正是这一努力的成果，我们期待在未来几年深化合作。”

Monadnock Non-Wovens LLC（MNW）是一家面向汽车、呼吸防护设备、医用口罩以及空气和液体过滤市场提供熔喷合成介质的制造商。该公司近期投资新技术，推出了效率更高的新型空气过滤用熔喷介质Monadnock HPAQ 3F，专为呼吸防护设备、暖通空调和空气净化过滤器设计。

由于人们对健康和福祉的风险关注度日益加剧，大力推动了住宅、商业、工业和农业领域空气过滤技术的创新。在许多领域和应用中，高精度和高纯度至关重要，尤其是在即使是最微小的杂质也可能引发严重后果的场景中。HPAQ 3F符合所有国际过滤标准：ASHRAE 52-2、ASTM 2100、EN-149、HEPA、MERV 10-16和NIOSH。

与传统聚丙烯及其他合成熔喷介质相比，采用Monadnock HPAQ 3F制成的过滤器能捕获更多灰尘、花粉、过敏原、病毒和烟雾，且压力损失更低。

MNW总裁Jim Cree表示：“将这一新能力引入我们的制造工厂，使我们能够生产满足全球空气过滤标准的材料。在森林火灾和空气传播疾病频发的当下，我们为过滤市场提供了一种更健康的解决方案，且这种解决方案就在美国本土制造。”

HPAQ 3F提供宽度达 95 英寸（2.4 米）的卷材产品。这款原生聚丙烯（PP）产品可回收利用，边角废料可重新用于吸附剂应用。与所有MNW产品一样，该产品采用100%可再生风能发电制造（获得 Green-e认证的可再生能源证书）。