发布信息

看板管理如何成为生产线的“节拍器”

作者:本站编辑      2026-02-02 21:37:49     1
看板管理如何成为生产线的“节拍器”

关注智慧工厂,挖掘企业价值

往期经典
1.最新工厂布局PPT,新工厂规划必读
2.MES知多少?--MES整体方案介绍,值得学习
3.你知道什么是ERP吗?(通俗易懂版)
4.牛人把自动化立体仓库基础知识做成了99页PPT
5.超详细:仓储物流培训教材全套
6.柔性生产计划与排程管理教材全套
7.生产系统规划教材全套
8.仓库管理经典培训教材全套
1.主管培训连载全套培训资料
2.金牌班组长培训全套
3.班组长管理技能全套
4.精益生产人才培训系列课程全套教材
5.IE生产改善人才养成全套教材
6.品管主管跟我学-SMT品管教材全套
7.TWI教材连载全套教材
8.员工心态激励经典故事全套课件
9.一线员工品质意识培训
10.现场主管技能培训全套教材
11.PMC如何做好计划工作教材全套
12.PMC生产计划与物料控制教材全套
13.生产经理训练营教材全套
14.6S现场管理人员篇经典教材全套
15.可视化改善与班组管理培训教材全套
16.TPM设备管理人才培训教材全套
1.价值20万的图解丰田生产方式全套课件
2.丰田系列连载TPS全套课件
3.世界级制造JIT实战连载
4.精益生产经典培训教材PPT全套资料
5.全供应链下的精益管理技巧教材全套
6.车间精益现场改善入门到突破
7.工厂可视化管理全套教材
8.精益5S管理培训经典教材全套
9.IE七大手法全套教材
10.标准工时设定与作业改善全套
11.零损耗TPM活动全套教材
12.智慧工厂设备管理与点检教材全套
13.工厂目视化(可视化)管理实战手册
14.生产车间管理实务全套教材
15.SMED快速换模教材全套
16.工厂6S管理推进实务培训教材全套
17.图文并茂全面可视化管理手册教材全套
18.TPM全员设备管理与维护教材全套
19.可视化现场改善与班组管理培训教材全套
1.经典:QC活动程序全套教材
2.品管七大手法全套教材
3.QCC质量圈的组建与诊断教材
4.工厂质量管理与控制系列教材全套
5.工厂QOS质量运行系统培训教材全套
6.QE技能与系统提升培训教材全套
7.供应商质量管理系列教材全套
8.品质体系运营方式指导教材全套
1.安全生产标准化体系文件全套资料
2.600页超全面企业管理制度汇编
3.企业各类宣传标语汇总

4.经典6S目视化管理手册

1.蓝色通用工作汇报总结PPT模板

2.2024工作总结计划模板全套140套

3.2023年总结汇报工作计划模板全58套

4.2022工作总结规划汇报模板50套
5.2021工作总结计划模板全套

看板管理,常作“Kanban管理”,是丰田生产模式中的重要概念,指为了达到及时生产(JIT)方式控制现场生产流程的工具。如今已经普及应用到各类生产线,无论什么产品类别,制造类型。

看板的具体信息包括:零件号码、品名、制造编号、容器形式、容器容量、发出看板编号、移往地点、零件外观等。
看板管理的定义
只要走到现场一看,不管是谁都可以很清楚地指出问题点和对策的要点,这就是现场的一种管理方法。
看板管理的目的
看板管理的用途
问题点的显在化,工程不管在什么时候也有产生偏差的感觉!
勉为其难、浪费、不均衡的显在化和管理的效率化。
工厂管理与看板管理事例
① 愉快合作
有问题别捂着 , 大家一起来解决!看得见管理谋划信息的共享,提升全员的工厂运营的参与意识。
② 6S
实施6S,清洁亮丽的工厂才能生存!易于作业的职场才是管理者要提供给作业者的。
③ 信息管理
标准、图纸、规格书、资料等能够归类使用的状态,指令与结果一目了然。让手下、同事、上司有充分的信息, 大家才能把事情做好。你的手下的成长,等于你有了晋升的机会。
④ 作业管理
作业者的出勤状况、作业内容,点检确认及作业者的技能,一看就清楚。
⑤ 设备管理
作业者要自主保全设备管理,关联的保养效率化,早期发现、做好预防。
⑥ 现品 在库管理
三定:定品、定位、定量。什么物品、多少、放在哪里一目了然。
⑦ 安全管理
确保安全性为第一,工伤是最大的浪费,对士气、生产效率、对以员工幸福为追求经营目标公司是一种伤害。
⑧ 环境管理
节约资源、预防对作业环境的影响。环境是我们作业、工作、生活的场所,也是子孙的财富。
⑨ 工程管理
纳期、周期时间、在库量能够一目了然,时段动态管理及时对策。
⑩ 品质管理
材料、过程、产品的测定、检查结果一目了然。马上进行改善,提升品质。
⑪ 成本管理
成本相关的项目要按流程程序书管理,透明而易于监督。
⑫ 经营成果管理
全员对公司的理念、经营、目标理解而主动承担责任看板管理的顺序和要点
第1步  管理对象的设定
明确设定看得见管理对象的管理目的
第2步 可视化、看得见
用盖子覆盖地下高的场所,不可靠近危险的场所,无法作出位置方向判断,感觉不到空气流畅,不能判断温度,放置的容器、书类等想看却看不到的状态。
第3步  正常、异常的范围基准化
像能看得见那样,设定正确的正常和异常的范围。设定正常和异常的场合,要注意范围和设定。
第4步  异常处置的基准化
异常处置的场合,设定处置基准。
第5步  形象化、色彩化
用颜色区分正常异常,做成指示灯表示、记号、画、图、漫画、卡片,图表。
第6步  卡通化
紧急性很高的项目发生异常时,用卡通化(传达动作)表示
第7步  作业位置、视高低的近接化、集约化
看的位置,高低,方向和场所的近接化及不进行看复数部位的集约化、选择视线移动到最小限度。
第8步  音响并用
通知危险的场合时,并用音响(音管理)
第9步  维持管理化
维持看得见管理,同时更加容易发现改善。看板管理的工具
① 决定了制品或部品的放置场所,要将这个很好的表示,将编号记入广告牌。
要能够马上清楚半成品・在库状况・进出状况・运搬作业等的异常。
② 停线显示板和指示灯的设备
清楚生产线的稼动状况总值・设备故障的场所・对策状况等。
③ 将看板挂在生产线的首位
现在在生产线积压什么产品?下一步的要求怎么办?这条线的负荷怎么样?是不是需要加班?
④ 看板的表示
清楚周期时间、作业顺序、拿取的标准时间与量
看板管理工具——实例
 例1 
白线表示——为了清楚的区分机械设备的位置或仕挂品的置场、通道等的画线。
 例2 
广告牌(表示板)——谁看马上都能清楚在什么地方、是什么、有多少左右的广告牌。
 例3 
生产管理板——生产线上,表示生产状况的揭示板上记入生产实绩、稼动状况、停止原因 等。
 例4 
颜色灯——工程内发生异常,为了通知管理和监督者的灯。
不良的发生状況
使用白板等能够记入的东西(考虑保留履历)
① 生产线上发生的什么不良,周围的人一看就能明白。(欠产等)
② 保留旧的履历,下次发生同样的不良状况时,容易查找原因,立刻处置。生产管理看板
生产进展状况,为了能够看到全体的生产状况、生产单元的生产状况
① 清楚本日的投入和完成实绩
② 清楚对预定投入和完成的实绩的进展
③ 记载管理责任者,清楚是谁在管理
制品的流程卡
根据下列标记,清楚产品的流程
工程名看板
  目的  
①清楚在这个工程做什么作业
②清楚这个工程的周期时间
③清楚这个工程作业者的业务内容
周期时间:在决定的时间里,制品或部品最好在几分几秒内生产出来的时间值
表示灯(安灯)
有传达生产线的异常发生情报的手段,为了促进监督者活动的表示灯。
材料接受时间管理板
外注品纳入时,如果按照外注的时间纳入,接受一方的工作就会发生不均衡,所以决定纳入时间带,每个纳入时间带,为了明白哪个厂家纳入而记入在悬挂板上,这个栏目上,纳入前和纳入后要进行颜色区分,纳入厂家,用纳入时间点反过来制作结构。是否纳入,根据管理板就能看出。
像这样看得见的职场管理,即使是对这个职场完全不了解的人,也能一眼看清楚这个职场的状况,生不良或欠产时,也能马上作出对策
END
免责声明:本文系网络转载或改编,未找到原创作者,版权归原作者所有。如涉及版权,请联系删。

职场持续提升,进群有惊喜!

免费资材群

免费工具包群

免费书库群

中渊科技—智慧工厂设计领导者

中渊科技是中国第一家以精益生产、产品模块化等先进制造理念,提供智能制造设计的公司。为制造业提供:智能制造工厂设计、柔性生产线信息系统、柔性设备控制系统、自动化立体仓库、AGV及物流自动化设备、视觉检测、工业机器人软件控制系统、数据采集分析、监控指挥、信息物理系统于一体的整体解决方案。联系我们:13516576767 邮箱:13538417@qq.com

↓↓↓ 点击"阅读原文" 【进入“即识学堂”】

相关内容 查看全部