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成本管理系列:采购成本的管控

作者:本站编辑      2026-01-27 11:16:53     0
成本管理系列:采购成本的管控
作者 l 谨廷  第 14 篇公众号
最近有个学员在和我沟通物料采购管控的时候,提到了一个问题,就是他感觉生产成本的这个材料成本不应该由财务这边管,应该就是在采购部管的。
首先要明确核心定位:财务并非替代采购部主导材料采购定价和供应商选择,而是以 “事前把控、事中审核、事后复盘” 的全流程视角,对采购环节的价格合理性、预算执行性、资金安全性、成本真实性进行专业监控,核心是协同采购部控成本,而非对立管理。
采购部确实是负责材料的采购,采购部正常的话一般会询价比价,然后最终确定哪个供应商。那么财务部应该怎么来进行对采购的一个监控呢?结合实际情况给出几个方案。

01

对采购单价进行管控
建立材料采购指导价库 ,事前锁定价格红线(核心基础)
  1. 梳理企业所有的核心原材料,就比如说采购金额占比80%的核心物料优先收集历史采购价,三家以上供应商最新询价比较单,那么有采购部统一录入台账,分发给财务部一份,就是采购部和财务部要保持统一。
  2. 然后,就是物料要制定采购指导价,明确超指导价的审批流程,比如说超了5%需要采购部提交说明,超10%需要财务部和采购部双部门进行签字,超20%需要总经理审批。就是每一次这个价格的波动都要能明确的找出波动的原因,让领导知道这个波动是否符合市场逻辑。
  3. 台账指导价每月要更新,采购部要提供最新供应商的报价,财务部负责核对市场价格变动,确保红线贴合实际,不僵化更灵活。
监控逻辑,就是采购部发起的任何采购订单价格,不得突破指导价,财务部在审核采购订单时要核对无合理说明的超价订单,从源头管控住材料采购单价。

02

对采购数量进行管控
落地采购预算刚性管控 ,事前把控采购总量成本
材料成本不仅是“单价高”,还包括“采购量过多导致积压、资金占用”,财务从 预算维度 管控采购总量,避免采购部仅按 “需求” 订料,忽略成本效率
首先,就是各部门都要严格按照预算来执行。生产部按照生产计划来做排产,采购部在接到生产计划的时候要结合库存结余,严格执行预算内的采购计划。超预算的采购,无论是量还是价需要走预算调整特批流程,采购部也必须提交超预算说明,比如说是生产计划临时生产,还是说市场原料涨价,库存不足等等。经财务审核合理性,管理层审批后方可发起采购。
其次,财务部可以在ERP系统中设置了采购预算预警,当采购累计金额达到预算的90%或者是80%时,系统要自动提醒,避免后期超支无法把控。
监控逻辑 :采购部对 “采购需求的真实性” 负责,财务对 “采购量与生产 / 库存的匹配性、预算执行的刚性” 负责,防止盲目采购导致的总量成本浪费。

03

避免“一言堂”
建立大额 / 特殊采购联审机制 ,事中实现多部门监督,避免采购单一决策
针对大额采购(如单批采购金额超 5 万 / 10 万,按企业规模定)、新材料采购、长期框架采购(如年度供应商框架协议) ,财务必须参与 定价与供应商选择 ,形成 “采购为主、财务 + 生产 + 审计为辅” 的联审机制,采购部负责介绍供应商资质、报价、履约能力,生产部负责核对物料是否符合生产标准, 财务部负责从成本、资金角度提出专业意见。
监控逻辑 :避免采购部 “一言堂”,财务从专业维度制衡单一决策,同时让定价更贴合企业整体成本目标,而非仅考虑采购端的便利。

04

其他方面管控
  1. 财务的监控不是 “审完就完”,而是通过 数据核算与差异分析 ,找到采购成本偏高的原因,倒逼采购部改进,形成 “监控 - 分析 - 优化” 的闭环。
  2. 材料成本不仅是采购价, 库存积压、生产耗用浪费 也是隐性的材料成本,财务通过监控 库存周转和生产耗用 ,反推采购部的采购量是否合理,避免 “采购部只管买,不管用和存”。
总结,制造业中材料成本的管控是需要打出组合拳,要从多维度(采购数量、采购单价、库存结余)进行管控。也要了解生产过程中的损耗。财务一定要走出财务部!要走到各个业务部门深入了解后才能更好的进行成本管控。加油吧伙伴们!
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作者介绍:
谨廷,年龄35+,现担任某军工集团财务总监,也是一位实操带教老师,如果你想提升自己财务实操技能或让自己财务实战经验变现,欢迎链接我(+v:baijinting2026)

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