在全球数字化浪潮的推动下，酒行业正经历着一场深刻的变革。智能制造已成为产业技术变革的核心方向，酒行业被明确要求加快自动化、智能化升级。《中国酒业“十四五”发展指导意见》为酒行业智能化转型指明了方向，提出以智能酿造推动创新发展，深入推进关键工序智能化、生产控制自动化和供应链优化等。\n \n酒行业转型之痛—智能化升级的三大挑战：图\n这些痛点不仅阻碍了企业的转型升级步伐，也对生产效率和产品质量造成了直接影响。全球工业移动供电与数据通信技术专家法勒，以其深厚的技术积累和行业落地经验，为酒类制造行业提供了高效、可靠的转型方案。\n \n案例：古井贡酒：重载RGV在恶劣环境下的供电挑战\n古井贡酒（图）在酿酒生产智能化改造项目中，对生产节拍提出了极高要求。为满足这一需求，原料车间设计了多台重载高速长距离RGV（轨道导引小车应用），用于高效转运原料。然而，该车间环境特殊，碱性气体和粉尘浓度较高，且运输距离超长进一步加剧了供电系统的复杂性和可靠性问题。\n针对上述痛点，法勒提供了基于电耦合感应原理的非接触式供电系统。彻底解决了因环境腐蚀、机械磨损以及超长运输距离带来的供电难题。非接触式供电不仅适应了恶劣的生产环境，还确保了RGV在高速运行中的稳定性和连续性，助力古井贡酒实现了智能化生产和高效物流转运的目标。\n \n案例：雪花啤酒：模块化自动化系统的产线升级需求\n华润雪花啤酒（安徽）有限公司（图）致力于数字化转型，希望提升生产线的整体效率和稳定性。然而，传统生产线存在两方面突出问题：一是设备安装复杂，产线重组耗时长；二是定位精度低、通讯速率慢，导致生产过程中的协同能力不足。这些问题严重制约了企业的规模化应用和信息化建设进程。\n法勒为华润雪花啤酒提供了一套集供电、定位、通讯和控制于一体的自动化系统解决方案。该方案采用紧凑型设计，安装简便快捷。同时，控制器系统集成度高，定位精度达到毫米级，通信速率显著提升，确保了生产过程的高效协同。法勒U10滑触线外壳坚固耐磨，特制的地线保护系统进一步提升了整套系统的安全性和稳定性，为企业减少了停机事故的发生，全面优化了生产效率。\n#电力科技 #电力科技 #自动化 #酒行业 #供电技术 #行业转型 #通讯 #控制
