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【项目案例】白酒行业智能化工厂规划

作者:本站编辑      2023-11-07 14:24:10     32

导读:此项目为优益策团队在白酒行业参与的经典项目之一,此项目为白酒智慧园中成品灌装工厂部分,是全面的智能工厂项目,除布局规划外,同时对自动化、数字化方面也有很高的建设要求,本文对此项目做简单介绍主要内容包括

  • 项目的背景与目标
  • 项目规划内容与重点
  • 项目实施意义


项目的背景与目标

在第四次工业革命背景下,把握智能制造趋势及白酒行业发展机遇,以自动化为基础,CRM实时响应市场订单,APS自动排产,SRM快速下达采购订单,WMS智能管理物料库存,MES实时监控生产进度,以SAP为核心的六大系统高度集成,通过遍布全厂的工业物联网络,机器人设备物料人员能够实时对话,让生产实现全流程自动化、透明化、数字化。

在园区车间实施全面精益化标准化布局,为以上智能化导入打好扎实的基础,规划用地400亩,实现年13万吨灌装能力。



项目规划内容与重点

本次项目规划包含包装车间4座、立体库4座及其他配套设施。
园区动线:人车分流,员工上下班由园区主出入口大门进出,成品和原材料运输车辆预约后,统一由物流门进出,排队依次进入对应码头,每个包装车间收货区可满足19辆大型货车同时卸货;
智能信息指挥中心:作为工厂的中枢大脑,生产过程、设备、能源集中显示,方便管理及时决策;
包装车间:每个车间分两层,一层左右两边为4层自动化密集库,中间夹层下面为JIT上料区,夹层为箱、盒等物料拆包上线区,二层为洗瓶、灌装、包装、生产区;
数字化导入:所有收料单据建立检验,采用PDA扫码,实现无纸化作业,JIT物料通过输送机直接上线,备库物料通过堆垛机、轨道输送及WMS系统实现了原材料自动存取;MES系统触发叫料需求后,WMS根据物料需求进行备料

生产工艺:聚焦产品生产工艺,按照专线加柔性化、模块化的设计思路。其中全新设计的铁盒自动化产线,全面改善现有自动化运行过程中的22个痛点,自动化运行效率全面提升,取消模盒来解决噪音超标问题和模盒故障回收问题;增加辅线来解决缓存平台故障问题,封框前机械手放盒盖来解决铁盒盖脱落问题



项目实施意义

本次智慧工厂规划,智能互联,智慧无限,建设成一流智能园区,开启智能制造新模式。作为样板工程为集团其他工厂与其他板块业务提供了很好的参考借鉴意义。


编辑:李延文  
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