非标机械设备、非标自动化设备生产加工属于典型的项目式管理模式，从项目立项、报价管理、销售合同、研发管理、BOM结构、图纸设计、版本变更、备料采购、零部件加工、生产组装、到调试安装，最终项目成本核算一整套流程管控，周期性非常长，参与协同作业面广，人数多，经常需要开会讨论，追踪进度，预算超标，设计频繁变更导致生产异常等情况经常出现，迫切需要一套非标自动化设备行业的ERP系统来参与管理，提高企业协同作业效率，降低项目成本。新项目的需求评估牵涉的资料和面非常广，不确定性多，客户需求和应用场景五花八门，项目需求评估一般需要多部门参与沟通和讨论，并且对应需求需要出具合理解决方案提交客户。这部分一般不需要在系统内操作，保留传统的项目评审机制，这样会更加灵活，效率更高，必要情况下，可以建立销售部门的CRM系统，来跟踪客户需求和项目进展。大多数非标设备报价还是依据企业自身经验，核算主要材料成本、设计成本、加工成本、调试成本、物流成本等，再加上一定的利润系数和税率，这里面的核价依赖人的经验非常多。对于非标机械ERP系统而言，非标自动化设备的报价管理非常复杂，可以快速提取类似项目BOM清单或者快速创建项目订单BOM来核价。非标自动化设备项目生产周期长，设计复杂，BOM物料非常多，生产加工复杂，导致整个项目进度掌控难，非常迫切需要一套ERP系统来帮助管理。在非标机械ERP系统中建立整个大项目任务，大项目任务可拆分子任务，子任务关联大项目任务节点，对应任务节点设置负责人，或者由主管人分配任务由谁负责，设计任务由设计人员上报任务进度，生产加工任务自动关联采购和生产工单进度，自动汇报项目进度。非标自动化设备属于典型的离散制造模式，一般研发部边设计、边采购、边生产，设计又分为机械结构设计和电气控制设计两部分，设计部任务工作进度，完成工作量和积压工作任务安排负荷怎么样？非标机械设备ERP设计系统支持CAD/UG等等设计软件数据对接，一键生成设备BOM物料清单，也支持手工导入BOM或者复制粘贴BOM清单，快速建立ERP系统BOM基础资料，BOM支持边设计边修改，每一次修改、变更、追加、减少都有记录。非标自动化设备加工备料是一个比较繁琐的工作，物料清单非常多，手工作业工作量巨大，往往是边设计边采购，或者先设计一部分主件或采购周期长的需要优先下单，其他物料根据库存匹配或者边设计边下采购订单。非标机械设备ERP采购系统可根据BOM清单快速生成采购计划，不会漏下或少下零部件，而且自动匹配库存数据，部分常备库存的标准件就无需下单采购，可以直接从仓库领用。非标零部件自制与采购、外协加工同时并存，非标零部件非常多，无法实时追溯零件加工进度，自制零件在车间是否开始生产，具体做到哪一道工序，都需要花费大量时间统计和追踪，或者到现场去找，外协、采购和自制加工往往转来转去，导致生产计划非常混乱，浪费大量人力和时间成本。非标机械加工车间MES系统采用APP报工，实时追踪厂内自制非标零件加工进度，非标零件做到哪一道工序，是谁在做，在哪台机生产，一目了然；并且支持厂内自制、外协加工、采购多种方式灵活转换（原来考虑自制零件，生产工单已开，由于进度延误来不及做了，还可以转外协加工订单或者采购订单，原来计划外协加工零件，如果厂内产能不饱和，也可以转厂内自制生产工单）非标机械自动化设备组装环节往往经常是缺这少那，所以部件和整机的物料齐套非常重要，由于没有系统，经常会出现组装到一半，发现某些零件缺少，又不知道这些零件具体加工到什么进度，或者采购是否入库，外协是否回厂，导致装配工作不得不暂停，严重影响设备组装进度。调试参数和问题手工登记，容易丢失，下次遇到类似情况，还需要重新查找原因，无法把经验变成知识库。非标自动化机械设备管理ERP系统支持物料齐套检查，随时查看部件和整机物料是否齐套，缺料清单系统内快速拉取，并且可随时查看缺料生产加工进度，采购进度和外协进度，实时了解物料何时到位，合理安排装配计划，减少等待时间成本；并且在装配完成后调试环节可记录调试参数和调试问题，并且记录解决方案，形成企业知识库。非标自动化设备加工行业借助ERP系统、PLM系统和MES系统，可以提升企业管理效益，实时了解项目进度，控制项目成本，提升企业人均效能。ERP全称Enterprise Resource Planning，即企业资源计划。所谓ERP，是指用于计划和管理组织的所有核心供应链、生产、服务、财务及其他流程的软件和系统。ERP可用于自动化和简化整个企业或组织的各项活动，例如会计和采购、项目管理、生产管理、风险管理、合规性和供应链运营。1964年，美国工具制造商Black&Decker采用了第一个将物资采购需求与大型计算机相结合的物料需求计划（MRP）解决方案。70年代，计算机技术得到发展，可处理制造业以外的业务活动，包括财务、人力资源数据和客户关系管理。80年代，制造资源计划（MRPII）被开发出来，它具备“模块”功能并集成了核心制造组件，将制造任务集成到一个公用的共享数据系统中。90年代，Gartner Group首次使用ERP一词，以区别于单纯的MRP系统。ERP系统经过扩展，可以在处理其他功能的同时包含销售自动化、营销自动化和电子商务。2000-2005年，当ERP软件制造商创建“Internet Enabled”产品时，基于互联网的ERP软件解决方案问世，极大的推动和扩展了ERP软件的应用范围。如今，软件即服务（SaaS）提供了新的ERP交付模式。云ERP解决方案的基于Web的远程访问提供了移动解决方案、安全性并集成了不断变化的行业和智能技术，包括物联网（IoT）、云计算（Cloud Computing）、大数据（Big Data）、人工智能（AI）乃至社交媒体的融合应用，极大的扩展了ERP的内涵和功能，从而为每个行业提供全面的解决方案。尽管ERP诞生之初主要服务于制造业，但现在各行各业的企业都在使用它。无论是小型、中型还是大型企业，实施ERP系统都会带来可观的收益。第一个原因，ERP为企业提供统一的、可靠的数据来源，可以实现数据一次输入、全局共享，并且自动连接跨业务部门流程。试想，如果你的采购部门使用一款软件来管理采购方面的内容，而财务部门用另一款软件来管理会计方面的内容，就很有可能会产生数据不统一的问题。为了解决系统和数据的不统一，财务部门就需要不断复制和更新供应商数据，以和采购软件中的数据保持同步，这便会造成大量资源的浪费。又或者，如果企业的管理者想要了解一个问题，比如他想知道某个特定的供应商的发票邮寄地址，那么采购软件中和财务软件中记录的信息可能就完全不一样，因为二者的信息没有实时更新、实时同步。而实施了ERP系统，就能避免类似问题的发生，它是一个统一的中央数据库，储存着各类“主数据”，为整个企业提供统一、可靠的数据来源。这将大大提高企业的运转效率和数据的准确性，使得管理者可以随时通过数据来分析和掌控企业运转、业务状况等。
第二个原因，ERP帮助企业加强流程控制和管理机制。当企业成长到一定规模的时候，势必需要建立起一套全面的控制流程来进行管理，最大限度地保障企业的正常运转。例如，各类预算需企业汇总、报批至上一级单位，最后在集团层面汇总、平衡、调整、审批和下达，实际成本发生时都要受批准预算的控制，如果发生超预算业务，实现需要得到审批和追加预算。而实际成本是跟企业日常经营活动一起发生的，只有依靠ERP系统才能实现有效管控、事先预警。又比如，某个产品在企业接收或者付款之前，必须经过某些质检流程。这种种琐碎的流程，数量多如牛毛，在企业的运作中，如果没有一个统一的管理系统，而是由各个岗位上的员工“分而治之”，难免忙中出错。但借助ERP系统，企业可以建立起一套全面的、信息化的流程管理机制，可靠又省事。第三个原因，ERP使部分业务可以自动化运转。比如，管理者可以通过ERP配置自动准备采购订单，如果特定备品备件的库存水平低于某个值，可能影响电站生产运行，系统就自动把采购订单发送给供应商。ERP系统还可以内嵌业务规则，使业务流程只能在规定好的“跑道”才能运行，确保公司的管理规范落到实处，由系统自动检验，避免因业务管理不规范引起的管理风险和合规性问题。
此外，ERP还为管理者做一些很细节的工作。比如跟踪所有的账单和付款单、实时查询仓库的可用库存商品、实时查询顾客提出的问题的解决进度、识别和跟踪一些关键的绩效考核指标、管理员工的薪资、对分配的任务进行实时跟进、获取维护计划的自动提醒、准备报价单、跟踪每一笔预算和支出。一些对外的信息还可以直接通过ERP发布到网站上。这些看似细枝末节的事务并非不重要，但如果没有一套完善的数字化管理系统，企业是心有余而力不足，根本无暇顾及它们，至于管理和改善则更无从谈起了。ERP为企业提供了一个一体化的、统一的系统平台，一个完善的ERP系统可以在同一个系统中记录公司的所有业务交易，并且每一步业务操作都在系统中留痕、可追溯查询。借助ERP，企业业务的透明度将得到极大提升，管理者可以根据这些可靠的数据，对企业的发展做出很好的决策，从而保证企业在行业中的领先地位。总而言之，一套完整的ERP系统是企业管理者的强而有力的帮手，是保障企业良性发展的重要支柱。首先，企业的管理者始终不应忘记ERP虽然强大，但终究只是一个工具，用于协助管控和提升管理的效率，而管理企业的核心还是在人。在实施ERP系统的过程中，要注意将企业文化、企业制度和工具有机结合起来，才能真正做好这个事情。其次，跟实施顾问的沟通非常重要。如何去解决问题、提升管理效率，在这个过程中相互的配合就很重要。因为实施顾问对于ERP系统的功能虽然很了解，但是对于企业内部的一些流程、管理、运作模式并不一定清楚。那这就要求企业方及时将自身的想法、诉求，跟实施顾问对于信息化管理的看法相结合，形成一套适合本企业的管理制度，这样才能真正解决问题。企业，工厂通过金蝶ERP信息系统对信息进行充分整理、有效传递，使企业的资源在 购、存、产、销、人、财、物等各个方面能够得到合理地配置与利用， 从而实现企业经营效率的提高。金蝶ERP 系统的管理对象包括生产、销售、 采购、仓库、人事、财务等各种资源及生产要素，通过金蝶 ERP 的使用， 使企业的生产过程能及时、高质、准确地完成客户的订单和需求，最 大程度地发挥这些资源的作用，并根据客户订单及生产状况做出调整 资源的决策。使用计算机技术特别是数据库技术的发展为企业建立 管理信息系统，借助计算机的运算能力及系统对客户订单、在库物料、 产品构成的管理能力，实现依据客户订单，按照产品结构清单展开并 计算物料需求计划。以实现计算机进行生产排程的功能，同时也将财 务的功能囊括进来，形成管理系统的动态产、供、销全部环节统一优 化管理。
金蝶ERP 的实现对企业主要有一下好处：1、企业运营成本的 大幅度降低 2、部门间的数据共享，使企业的各个部门不再是单独封 闭的个体，而是融入整体的大环境下，按企业既定目标执行 3、市场 的敏感度增强，在瞬息万变的市场竞争中，具有更强的市场适应能力和反应能力 4、资源的有效整合，发挥企业的资源优势，将使企业的 竞争能力的到有效的加强 5、将使企业的产品生产、产品质量等关系 企业生死存亡的关键问题得以妥善解决 6、企业的管理和制度得到最 好的完善和健全 7、规范管理。系统提供的是一套规范的管理流程。8、提高效率。减少不必要的工作和重复工作，提高各个业务环节的 操作效率。9、提高效益。通过金蝶系统的精细化管理（减少人工费用， 降低成本，减少浪费）来实现。金蝶ERP 解决方案创造显著效益 厂商期 望从一个满足其企业特殊的要求及业务流程需要的系统中获得什么 结果？金蝶ERP 提高了整条供应链产出效益的可见性。正如将生产和计划 信息记入成本客户定单，物料和采购，和普通业务功能，是一条易获 取的即时信息流。对于很多企业，信息集成将带来以下成效：1.优 化生产计划，提高生产效率。
2.通过减少库存成本、优化供应链和 现金流管理使利率支付变为间接借贷因素。3.高效销售，跟踪客户 定单，推动销售中心和零售商的销售量。改善定单完成和交货率，提 高客户更为满意度。4.更精确的预测，改善库存不足和满足长期计 划要求。5.销售和生产之间的定单流和客户服务信息集成，促进有 效市场战略和销售战术实施。6.高质量的、全面的企业业绩信息有 助于做出更好的战略决策，尤其在资本及资金流上的决策。总之， 企业实施 金蝶ERP 系统需要的投入是非常巨大的，提高利润，降低运作成 本，加强供应链管理。在这个意义上的投入是"软技术"，对于企业的 未来发展是绝佳的投资。金蝶ERP 解决方案的成功实施，提高企业利润， 增强市场竞争力，使客户更为满意，为企业资产增加了持续价值。金蝶ERP能给企业解决的问题: 现在很多企业的老总都知道金蝶 ERP 是一样好东 西，可真正问起他们企业上金蝶 ERP 管理系统到底好在哪里，回答往往都 是一些比较笼统地概念，如“能提高工作效率”、“现代化的操作和 管理模式”、“节约成本”、“增长市场份额”等。但如果真的要说 到金蝶 ERP 究竟能解决哪些问题，企业最迫切希望通过 金蝶ERP 解决解决哪些 问题的时候，很多老总都无法正面回答你？为此，笔者就结合一些具 体的案例来说明企业上金蝶 ERP 究竟能解决哪些比较普遍性的具体问题。一、解决销售的问题。
企业经常会出现这样的情况：只要客户那边 一个要货的电话打过来，公司这边马上就乱成了一锅粥，但忙到最后 还是常常不能告诉客户能否提货。搜集有效信息的时间太长了，有些 分公司有货不能提，有些分公司没货又不能及时得到补充，对客户的 响应效率太低，销售商们意见很大，因此失去了不少客户，销售收入 也明显受到影响。生产多了，企业投资很大，库存压力也大；生产少 了，明显不能满足需求。随着市场竞争的加剧，现在的客户给的往往 都不是订单，而是直接要求提货。如果你的企业也遇到了这样的问题， 那么 金蝶ERP 就可以通过合理的调配机制和信息反馈机制来帮助你的企 业很好的处理这些问题，实现对订单和计划执行的动态跟踪，全面准 确地掌握销售情况，提高资金回笼的时效性。
二、解决生产管理问 题 对于那些生产型企业来说，往往会遇到这样的情况：有一段时期 紧急订单特别多，工厂几乎每天都加班，从早上八九点一直干到晚上 还要不停地加班加点生产，尤其对于那些装配的零部件比较繁杂的生 产线来说，由于信息流通不畅，虽然在同一条生产线上，但一个部件的生产车间往往不知道另一个生产车间的进度，结果经常出现几个车 间的工人都在加班空等的局面，由此造成了资源的闲置和浪费。生产 一耽搁，质检、运输、管理等部门也都跟着耽搁。这不但影响了公司 的生产管理的难度，更加增添了生产成本和管理成本的开支，面对这 种情况，金蝶ERP 可以通过相应的管理模块实现高效的生产流水线模式， 减少了生产中个别物料短缺造成的生产中断，提高生产线劳动效率， 同时又可减少办公文档及传递工作，提高办公效率，减少职工加班时 间，即使在处理紧急任务时也能预先设计出最合理的生产流程，降低 无效劳动。三、采购管理问题 很多企业利润难以有大幅度提高，除 了市场销售的因素以外，最根本原因可能就是采购上的问题。传统的 采购模式往往制约了企业寻找更质高价廉的商品进货渠道，从而导致 了企业的产品没有竞争力，而面对传统采购模式所可能产生的一些损 害公司利益的情况，如老资格采购员的“灰色交易”、因部分采购人 员的离职或新进采购人员对于采购渠道和经验上的不足所造成的“随 意性采购”、“购进货物高价、质次”、“采购渠道不稳定”、“采 购货物难以及时送达”等问题。那么通过金蝶 ERP 的管理系统就可以实现 采购信息的发布和搜集，及时把握和分析供货商的相关信息(包括信 誉、生产能力)，供货商的延续性管理和客户关系管理，采购过程的 公开公正化管理，最终通过准确的采购计划，保证了物料供应，为采 购人员节省了大量精力，降低采购管理成本。四、库存管理问题 每 个企业都会遇到市场需求旺盛期和平淡期，通常企业只能通过经验上 的判断来规划库存保有量，一旦判断失误就会造成市场有需求却供不上货，或者是大量的产品或原料积压在仓库里，占用了大量的资金还 要承担相应的库存风险。
这时，如果通过金蝶 ERP 系统的合理规划就能及 时设定准确的需求计划，可以在恰当的时间得到恰当的物料，不必留 有库存，降低相应的成本和风险。如果是拥有多个生产基地的集团企 业 还可以实现多个生产厂的库存和在途物料地信息共享，由系统自 动生成准确的批次物料需求计划，减少库存资金占用，提高库存资金 周转次数。五、财务管理问题 在财务管理上很多企业都已经实现了 电算化管理，应该说财务管理的信息化水平在各个企业中都有了一定 的基础和实践。
制造业信息化建设走到今天，大多数制造企业已经逐渐清醒地认识到生产技术领先和制造过程管理高效是其自身发展的关键环节，一些企业已经或正在实施公司级的ERP系统。但据有关部门统计，ERP在离散型制造企业中往往很难发挥其真正的威力，成为了企业“无纸化办公”的“形象工程”。然而为什么世界知名大型跨国公司每年都对ERP等信息化软件投入巨额的资金呢？在先进国家的离散型制造企业中，ERP并不是独立存在的，也不是万能的。ERP负责企业上层资源计划管理，而在生产管理部门中则有效的利用了MES制造执行管理系统(Manufacturing Execution System)的制造执行管理，实现了公司各级信息流的畅通，成为了ERP以及企业信息化成功的关键。MES是应用在车间的软件系统，起着承上启下的作用。它上承公司级的ERP系统，获取计划、资源等数据，并与PLM、PDM、C3P等系统集成，获得BOM及工艺等数据。它下启底层控制系统，发送工作指令和回收计划执行情况。MES系统填补了ERP等上层系统上线后产生的信息鸿沟，使企业信息流能够畅通。1. MES系统及其特点
MES是一套面向车间层的生产管理技术与实时信息系统的企业管理系统。它充分结合了工业自动识别技术及美国先进制造研究机构AMR发布的MES管理模型理论，同时，充分考虑了国内工业企业（尤其是制造型企业）应用需求。通过与ERP系统进行深度的集成，可以为企业提供一个快速反应、弹性、精细化的制造营运环境，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。MES适用于不同行业（家电、汽车、服装、半导体、玩具、通讯、IT、 医药、机械、铸造等），能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理，从而，增强制造型企业的核心竞争力。本文所介绍的MES系统在设计中充分集成了工业自动识别技术及先进制造研究机构AMR发布的MES管理模型（如图1），并充分考虑到国内企业的实际情况和具体条件，既具先进性，又有适用性。MES可以帮助企业管理人员对企业中大量的、动态的、错综复杂的数据和信息进行及时、准确的分析和处理，对企业的各项生产经营活动进行事先计划、事中控制和事后反馈，从而达到合理利用企业资源、降低库存、减少资金占用、增强企业应变能力、提高企业市场竞争力和经济效益的目的，使企业管理真正由经验管理进入到科学管理，使企业的管理手段和管理水平产生质的飞跃，跟上信息时代的步伐。MES贯穿企业从计划、到采购、到生产、到销售及交付的全层面流程的管理软件实现。如果公司有特殊的业务需求，存在面向企业应用中的个性化需求而进行二次开发时，可在企业应用体系框架下进行快速原型法个性化业务的二次开发，从而保护已有资源，降低总拥有成本，保证了系统数据的统一及集成。
图 1 AMR企业三层管理模型
图 2 MES在实时工厂中的数据流
图3 MES所采用设备
MES制造执行管理系统应采用模块化的设计，可以根据用户需要选择模块进行实施和分阶段导入系统，降低成本且易于维护和升级，系统可由十四大模块组成，如下图：
图4 MES应用功能集成模型
1. 离散型制造企业的困境
在离散型制造企业里，管理者经常在扮演消防员的角色：生产人员经常在赶货、催料,计划永远没有变化快，主管们天天忙着没完没了的产销协调：公司更看重那些“会解决问题”的主管，但问题却往往会重复发生，企业领导者一方面为应付激烈的市场竞争已经不堪重负，另一方面还要为了解决内部管理问题而焦头烂额：- 市场竞争激烈，用户需求不断变化，产品的个性化需求逐步增强，企业如何提高生产的柔性以适应不断变化的市场？
- 企业的外协件多、外协厂家多，如何对外协厂家的产品质量、价格和信誉进行控制？
- 产品按订单生产，产品结构复杂，零部件多而且外协、自制兼有，如何合理优化排产，控制交货期，提高订单的履行率？
- 单件产品制造周期长、价值高、投入大，如何对其生产过程进行跟踪？如何对在产品成本进行实时的归集和控制？产品出厂后发现问题，如何实现产品生产过程的可回溯？
- 生产加工过程中，许多工序都依靠专用的工具和设备，如何加强对这些专用设备的管理？
在系统设计时，可充分考虑我国国情，比如进行物料需求计划计算时，用户可临时对BOM及物资参数进行更改试算；又如：任何由计算辅助制订的任务，都可由人员作最后的修改确认；又如在财务的记账流程、记账方法和财务报表上，可充分考虑到国内财务制度与国外财务制度的具体差别，设计完全符合我国的新会计制度。我国企业机构设置与国外企业具有不少区别，因此在需要企业填制的基础数据中，按照各职能部门的职责分别填制可以减轻企业领导对实施过程中过分的精力负担，减少职能部门的相互扯皮，保证实施的成功。
总的来说，MES能够为离散型制造车间现场带来规范的管理模式，并通过下面的“五步走”完成车间的信息化建设。
第一步规范原始资料
通过与上层设计系统的集成，及时更新生产数据，指导生产现场作业。管理车间各种资源，实现车间资源的规范性管理，同时提供生产排程的重要依据。根据产品数据和车间资源数据，对车间生产计划进行分解，在计划执行前进行有效的能力分析，及时发现瓶颈。在计划执行中，根据生产作业情况，再次对正在执行或后续计划进行调整，获得最优的产能。根据生产计划的指导和现场设备的操控，实现对生产现场的有力监控。通过数据采集手段，获得计划的执行状态。使计划调度在办公室就能够掌握当前的计划执行。MES能够覆盖95%的车间管理业务，实现车间内部的信息流、财务流、控制流的协同，进一步改善生产车间的管理手段。MES的实施，填补了上层计划系统和底层控制系统的信息断层，实现了企业三级信息流的通畅。广西火煜信息科技有限公司是一家专门为各大企事业单位、政府部门做专业信息化、智能化，数字化转型，大数据应用与智慧型项目管理，集产品销售与实施服务于一体的互联网科技公司，是金蝶软件正规授权伙伴（伙伴编码PRM-20210628-000001）。目前公司已拥有多项与时俱进的软著权和软硬件系统，具备相关资质，均已通过国家或相关单位的认证，在多个领域有着丰富的经验积累，技术力量雄厚，有一流的软、硬件开发工程师及网络技术人才，有完善的售后服务体系，已签约多家有代表性的龙头企业，政府部门和事业单位。公司的业务范围包括:金蝶ERP企业管理软件，微信小程序开发，公司网站及商城建设，软件系统开发，企业管理咨询培训，档案数字化：财务管理， 人力资源管理，仓库进销存管理，生产车间智能制造管理，电商管理，成本核算，门店零售促销收银系统，餐饮娱乐管理，PLM管理,办公OA,PDA条码管理，汽车销售行业与售后维修管理，客户关系管理CRM，工程项目管理。安防集成管理信息化，弱电智能化系统：设备自动化，天网项目，档案库房一体化智能管理，智慧安防，智能充电桩，智慧城市，智慧社区，智慧园区，智能停车场，交换机，路由器，专用服务器，视频会议系统，智能语音系统，机器人，门禁控制，可视监听对讲系统，视频智能分析系统，电子巡更，公检法单位信息化建设，防火墙，无人机，VR全景，综合布线系统，机房建设，LED屏，人脸识别，访客系统，广告机系统，服务评价器，公共广播系统。我们秉帮助客户成功的理念，专心，专业，专注为客户服务。
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