8月24-25日，第八届工程建设行业互联网大会在西安市成功举办。本次会议由中国施工企业管理协会主办，中铁一局集团有限公司、中施企协（北京）咨询顾问有限公司承办。会议以“融合 赋能 提升”为主题，旨在深入贯彻落实党的二十大精神和党中央关于网络强国和数字中国建设的战略部署，加快推进工程建设行业数字化转型、智能化升级，赋能行业高质量发展。
陕西省政协副主席、党组成员杨冠军出席会议并致辞，中施企协会长、中国交建党委副书记、总经理王海怀出席会议并讲话，中铁一局党委书记、董事长李学民在会上致辞并作了经验分享，总经理郗宜君、总工程师吴回获分别在平行论坛上作了经验交流。
公司总经理刘战宏等来自全国工程建设、互联网及信息技术等领域的专家、学者、企业高管等业界数千位精英齐聚一堂，共同探讨行业未来发展方向。
在此次大会上，公司从仪器设备、物联平台、数智技术、检测方案等方面全方位展示了企业新技术、新应用以及新一代数智化解决方案。
全场景生动展现了智慧检测新技术，为观摩团带来一场数实融合的科技盛宴，吸引了众多观摩人员参观交流。公司专业技术人员通过现场操作演示，讲解了公司近年来在智慧检测中形成的核心技术和检测样板，以及取得的社会效益，在观摩团中产生了热烈反响。
智能混凝土养护系统
该系统主要由入库模块、养护架、堆垛机器人、养护模块、出库模块等部分组成。对接智能混凝土抗压强度检测系统后可完成对混凝土试样的入库养护、到期出库、自动上料、压缩试验、结果判定、 出料等试验过程全部由设备自动完成，排除人为干预，确保了试验数据的科学性和准确性，可不间断持续工作， 提高了工作效率。避免试验人员频繁进出养护室对养护室内温湿度的影响，避免试块因频繁转运造成的缺棱掉角的情况，防止因人为失误导致的试块存取差错，降低了试验人员的劳动强度，实现了试验机系统的自动化与智能化。
智能混凝土抗压强度检测系统
该系统主要由电液伺服压力试验机、自动上料装置、静音伺服液压系统、伺服控制系统、视觉系统、自动清扫装置等部分组成。该系统节省人工且试验数据科学准确，减少了因人为因素干扰给试验结果带来的影响，一拖二机型平均效率18-22组/小时，可不间断工作，极大提高试验工作效率。主机采用高精度负荷传感器，上置无间隙式双向油缸，检测结果更加精准。支持与智能混凝土养护系统或其他智能化试验设备模块化对接，实现混凝土抗压强度试验整个流程的智能化与自动化。
桥梁动态挠度激光检测系统
该系统基于激光三角测距的桥梁动态挠度激光检测系统，具有高精度实时监测桥梁挠度的动态变化，实时评估桥梁荷载的健康状况并进行预警。
其测量方式及原理为: 将装置上的重锤一端悬挂在梁体底部，使桥梁的竖直形变量转化为吊线锤偏移量，当桥梁负载发生变化时，桥梁动态挠度激光检测系统会根据传感器输出的电压变化计算出梁体的形变量进而得到挠度数据护发送至人机交互监控界面实时显示动态曲线。
轨道精调、承轨台检测、平顺性评估系统
该系统采用IRS1000轨道精密测量小车进行双块式施工精调，长距离工业蓝牙数据链易连接且稳定，精度高且稳定。同时采用C3A承轨台检测系统进行承轨台空间位置和几何尺寸检测，从而实现轨道平顺性评估和扣件统计。减少人员投入，大幅提高作业效率，数据精度高一致性好。
GER-MIMO200A16RS三维探地雷达系统
该系统采用超宽带雷达阵列技术，采用中心频率200MHz天线阵列、一体化、集成化设计，通道数8或16通道。该系统基于中低频电磁波的反射和衰减原理可以对道路、公路、管线及目标进行深层探测同时对探测数据进行切片和三维成像，使检测结果更加直观。具有分辨能力强、探测深度深、采集速度快、探测数据一致性好、数据信息量大等特点。
预埋件智能检测平台
该平台主要由平整度检测系统、孔距检测系统、涂层测厚仪和助力机械臂等部分组成，通过专业仪器扫描等方式自动检测支座板等预埋件的螺栓孔间距、垂直度及涂层厚度等参数。
设备检测精度高，能达到0.01mm，规避了人工监测带来的误差。功效能达到2min一块，是人工检测的3倍以上。检测准确率能达到100%，在检测完成后，自动获取相关数据，将检验结果存入系统数据库，对不良品报警提示。每一块支座板通过自动生成的检测序列号和二维码进行标识存放。通过这个监测平台可以实现高效、减人、高精度的智能检测，为预埋件进场检验把好质量关。
存梁台座自动沉降监测系统
该系统采用云台摄像机360°图像扫描，在存梁支墩上粘贴测量标识，通过对测量标识的图像扫描，利用云台摄像机+AI识别技术实现对存梁支墩的水平位移和竖向位移的测量，测量误差0.5mm，测量频次可根具存梁工况进行设置，当沉降和位移量超出设计值后会自动报警推送，主管技术人员收到报警后及时进行应急处理。
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作者：王琦 王改鹏
编辑：党群部
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