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除尘系列十六‖ 医药行业除尘设备案例

作者:本站编辑      2023-08-25 19:08:19     29

合肥艾莉纳环保科技有限公司成立于2014年,是一家新兴的环保科技有限公司。业务范围涵盖技术咨询、环保管家、工业废气及粉尘治理、工业废水治理、工业噪音治理、恶臭气体治理,在线监测系统等各版块,是一家集设计、制造、销售、安装、运维为一体化的环境污染综合治理服务单位。

秉承“强化技术服务,改善生态环境”的企业理念,为客户提供环境工程版块(废水、废气、废渣、噪声)的各项治理服务。

引言


制药厂在生产过程中产生大量粉尘,一般药品主要是混合粉尘或有机粉尘。在生产过程中,颗粒状药物会在车间空气中扩散,药尘的平均粒径较小,粉末较细,在空气中停留的时间较长。对于医用粉尘,吸入肺部还会引起肺部炎症和肺部异物反应,有的会因药物过量而导致中毒。

     这种粉尘带来诸多挑战,其中包括:cGMP问题、平行工序的交叉污染、处理有毒粉尘时的员工暴露以及粉尘的易燃性质可能导致的爆燃。

本期艾莉纳环保将从医药行业粉尘危害粉尘隔离防护、医药行业加工除尘案例等几个方面为大家梳理专业的理论依据作为参考。



医药行业粉尘危害

药品的生产过程,是由许多不同的生产工序组成,如药物的提取,结晶、洗涤、干燥、粉粹、过筛、混合和分装等,不同的药物有不同的处理工艺,药物生产每一个过程都需要人工及机器紧密的配合,过程复杂且繁琐。

具体流程图如下:

制药生产过程中不可避免会产生药物粉尘,属于生产性粉尘的一种,一些固体原料的加工生产过程中都会产生粉尘,一般有手工加工产生粉尘及设备加工过程产生的粉尘,粉尘积累导致空气中粉尘浓度升高,造成对环境和人身体的危害。药物粉尘是对人身体及环境危害极大的物质,需要专业的处理工序,药物粉尘不仅具有一般粉尘的危害,同时还具有毒理性。

这些悬在空气中的药品粉尘不同于一般的大气粉尘或者灰尘,他们的粒径细小,粒径的离散程度较大,难以精确测定,并且会在空气中悬浮一段时间,然后慢慢沉降。若是不及时治理,微粒积累在人的肺部后,能穿透肺泡组织,随着微粒在泡内的积累,造成工作人员患上尘肺和其他肺部疾病。


粉尘隔离防护

1、精细纤维滤料是一种可以信赖的过滤技术,请参见图 1。

图 1 - 拦截了细粉尘的精细纤维滤料。粉尘颗粒集聚在滤料表面且可轻松完成清灰,同时滤料基底保持清洁。如果使用深层过滤方式的滤芯,粉尘颗粒会渗透并累积到滤料基底深处,堵住气流通路。

2、许多制药副产物仍然包含有毒粉尘。这种粉尘可能含活性药物成分(API),如麻醉药、激素、类固醇或者其他在过度暴露时会对员工或环境产生不良影响的复合物。

与产生惰性粉尘的标准工序不同,必须以限制暴露和强调隔离防护的方式处理有毒粉尘。需要进行粉尘隔离防护的情况往往会带来独特的挑战,因为此时过滤设备扮演着除尘器以及所收集粉尘的遏制设备这两种角色。

目前的除尘器大多都是自带洁净功能的,而且通常可配置为连续运行。多种设备选择使得除尘器控制器可以监测压力、调节气流、自动对滤芯进行脉冲清灰,甚至是在不停止工序的情况下从灰斗中排放粉尘。

但即使实现了高度自动化,仍然需要手动完成某些任务以保证除尘器高效运行。在这些手动任务中,常见的便是更换使用寿命耗尽的滤芯。如果在药品制造过程中会产生有毒粉尘,则更换此类滤芯通常需要袋进/袋出 (BIBO) 流程,请参见图 2。

图 2 - 袋进/袋出(BIBO) 可改进滤芯更换流程和灰斗卸灰装置的维护流程,以帮助尽可能减少工人暴露在可能有害的粉尘中的风险以及减少泄漏到大气中的污染物。

医药行业除尘案例

01



滤筒式除尘案例

案例简介:

河北某大型药业集团,是一家以玉米为主要原料,精深加工淀粉为基础,运用物理学、化工学、生物技术开发生产葡萄糖、变性淀粉、医药原料药、兽药、生物原料药等具有高附加值系列产品的综合性企业。

工况概述:

主要加工阿维菌素 (原药)、阿维菌素制剂、阿维菌素油膏、玉米泊、玉米油。集团的甲维盐车间共有3台锥形干燥机、1台混料机和喷雾干燥机,产生粉尘及刺鼻气味,需要做粉尘回收和除味。

 根据项目单位技术要求、现场工况等因素,粉尘采用收集罩收集,通过管道进入滤筒式除尘器进行净化,而后进入活性炭箱做除味处理,净化后的空气经15米烟囱排放,粉尘经滤筒除尘器收集回收。

 此项目安装完成,并通过第三方检测,符合当地地标,达标排放,目前设备稳定运行中。

02



湿式除尘案例

案例简介:  

从事中药配方颗粒生产的制药厂在蒸汽干燥器末端会产生大量的含糠粉,此类粉尘产生量大,且具有一定的粘性,本方案以中药颗粒配方药物生产时产生的粉尘为案例里详细阐述对药厂除尘的解决方案。

经过对现场的考察及与业主方相关技术人员的讨论,确定采用湿式除尘技术处理气体,气体经收集管路收集进入湿式除尘塔进行净化,处理后的气体经烟囱排放。湿式除尘技术主要利用粉尘中糖的可溶性。在填料表面,糖粉与水膜进行充分接触,加快传质速率,已达到除尘的目的。废气温度为74℃,利于糖粉溶解。

本设备拟布置在干燥操作室三楼平台,业主干燥设备来源废气(温度60℃-90℃)经过集气管路至湿式除尘塔湿式除尘设备,湿式除尘塔中设置预喷淋装置用以除去废气中含有的高浓度粉尘,并具有降温作用,预处理后的废气进入填料层。填料层中布置规格为φ50的鲍尔环,上方喷淋水雾附着在鲍尔环上,增大了与废气的接触面积,提高了废气中粉尘的去除效率。喷淋过后的水经过重力作用汇集到下方的循环水箱中,在循环水泵的作用下,达到循环使用的目的,循环水箱底部设置排污接口,饱和废水经过排污管道排放至业主下水管道集中处理。处理后的废气经过除雾层的二次处理,除去废气中的水雾后经由抽引风机排放z楼顶烟囱。本设备对于粉尘的处理效率为99%,处理后的废气满足《北京市大气污染综合排放标准》DB11501-2017排放标准。

(本期部分素材摘选于网络)



地球一小势及锂电行业案



 

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