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聚焦行业需求 领衔项目攻关
南二机床 张明
张明，南二机床装配制造部首席工匠，三十年来一直坚守在装配生产一线，从事系列齿轮机床装配工作，对滚齿机、插齿机、剃齿机的装配，特别是关键部件的装配调试样样精通，多次获得各项荣誉，并被授予南京市“五一劳动奖章”。
2015年，南二机床承担国家04科技重大专项项目YW5120CNC万能数控插齿机研发任务，张明被委派为负责项目样机装配和调试工作。在试制过程中，他深入探索装配工艺，为提高装配效率和后期设备的维修养护方便，以及降低维修成本，与研发技术人员一道做了大量的试验探索工作，经过过反复验证，最终攻克了刀架以及工作台等关键部件的装配工艺难点，为项目顺利通过国家工信部验收做出了重要贡献。该项目研发成功填补了国内万能插齿机行业的空白，特别是万能电子导轨的研发彻底实现了国产设备的进口替代，也为国家机床行业发展贡献了力量。
为适应市场变化，2020年南二机床立项开发MG7630CNC双端面磨/轴承磨新品。张明同志主动请缨，被任命为该项目的装配试造现场总负责人。为了准时完成项目试造工作，他带领团队加班加点进行工作，不断尝试新的装配工艺方法，整机调试时不断试验调整新的工艺参数，在以张明为首的装配试造团队和技术设计团队共同努力下，克服疫情影响，仅用短短三个月的时间完成了3台样机的小批试制工作，为南二机床多元化发展做出了贡献。
近年来，国内齿轮加工行业整体下行，而风电行业需求却异军突起。南二机床决定抓住风电减速机市场需求机遇，经过激烈竞争，承接了批量大规格滚齿机YN31160CNC的制造任务（加工齿轮最大直径1600mm）。
风电减速机作为风力发电核心部件，大规格高精度齿轮是主要组成零件，需要高精度大规格齿轮机床进行加工。对于大规格机床，装配大部分员工技艺不够熟练，而技术部门又对设计方案进行了全新优化和调整，很多关键部件机构重新设计，装配难度更大。领衔完成任务的重担落在了张明团队身上，张明带领团队成员认真仔细消化新图纸和新工艺，对其中诸如高精静压工作台等装配难点提前进行研判，反复开展模拟实验克服重重困难，仅用2个月左右时间就完成了以往需要近3个月的YN31160CNC大规格滚齿机装配调试和准时优质交付。在此期间张明不断提出改进建议并进行整改，为后续大规格齿轮机床装配积累了工作经验，大大提高了工作效率，赢得了用户口碑。
工作中，张明总是热情主动传授装配要点和技术难点，加快了新人成长速度，自己也一步步成长为公司首席工匠，钳工、电工、数控编程，参数调试，样样精通。在张明的带领下，装配事业部一大批年轻人已快速成长为骨干力量。
供稿 / 来源：集团工会、南二机床
编辑：陈靓
审核：曹小强、王国辉
发布：陈靓
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