电工钢产品冠名企业供应专栏
近日，中国冶金建设协会发布2023年度冶金建设行业工程勘察设计优秀成果奖获奖项目。
共评选出工程勘察优秀成果140项，其中:一等奖44项二等奖57项，三等奖39项;工程设计优秀成果奖383项，其中:一等奖116项，二等奖190项，三等奖77项;计算机软件项目优秀成果44项其中:一等奖10项二等奖18项三等奖16项。
首钢工程公司获22项冶金建设行业工程勘察设计优秀成果奖，其中一等奖3项，二等奖9项，三等奖10项。
一等奖成果简介：
首钢迁安新能源汽车电工钢项目
六机架采用了小辊径6辊轧机技术，是世界上第一套可以实现温轧高硅薄规格电工钢的高速冷连轧机组，实现了高硅电工钢的稳定、优质、高效生产，为高硅申工钢生产开辟了新的工艺路线，引领了世界新技术的潮流。
SCAL7&8连退机组集成了国际优势技术和装备，努力打造了国内一流高牌号无取向电工钢生产线，开发先进的工艺和设备参数计算模型、先进装备等成功应用于生产实际，保证了产线的顺利投产和达产;自主集成的多项先进检测仪表和机器人等装备，有效提升了产线的自动化水平，并降低了劳动定员:退火温度高，退火炉内采用小张力控制，机组均采用三辊涂机，满足环保涂层要求，提高了绝缘涂层的均匀性，配备膜厚仪以实现涂层厚度在线监测。
首钢京唐钢铁联合有限责任公司炼铁作业部高炉热风炉烟气深度治理项目
为克服炉压波动频繁、变化快等难点，开发了高炉热风炉嵌入式正压脱硝，是国内首套热风炉嵌入式脱硝工艺，具有免加热、运行费用低等优点。为解决脱硝喷氨可能导致下游换热器堵塞、腐蚀问题，开发了适用于高炉热风炉脱硝的精准喷氨装置及控制方法，根据烟气参数的波动实时自动控制喷氨量，避免了过量喷氨，节省了氨水用量;采用CFD模拟进行全流场设计，通过设置导流、混合装置，解决了厌场地紧张导致流场不均的难题。取得的效益:投产后运行指标:NOx≤50mg/Nm3，优于唐山市特别排放要求。项目投运后年减少NO排放量750t/a，年减少排污费360万元/年。采用免加热嵌入式脱硝工艺，节省高炉煤气量12000Nm3/h，年节省运行费用3549万元。
服贸会首钢园区场馆项目
服贸会首钢园区场馆项目是由商务部与首钢集团为主导的国家级重点工程，位于北京市首钢园工业遗存核心区域。主展区占地面积约49公顷，15座展馆建筑总面积为9.4万m。本项目面临着用地紧张，可建设用地分散;新建展馆与工业遗存在文脉、风貌等方面的融合难度大;设计及建设工期相当紧张等多重难点。本项目对标国际先进会展模式，营造了独具特色的聚落式场馆群空间格局，“一轴四廊多点”景观结构，强调老工业遗存与新建场馆的对话关系，将一幅历史与现实、工业与艺术完美契合的画卷展现在世人面前。并采用装配式结构以及先进新型材料，从而缩短工期，按时保质的完成这一重大工程提供了保障。本项目成功申请了4项专利，并荣获“首钢集团中国国际服务贸易交易会服务保障工作突出贡献奖”、“北京城市更新最佳实践项目”等多个奖项。
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电工钢定义
电工钢亦称硅钢，是电力、电子和军事工业不可缺少的重要软磁合金，亦是产量最大的金属功能材料，主要用作各种电机、发电机和变压器的铁芯。它的生产工艺复杂，制造技术严格，国外的生产技术都以专利形式加以保护，视为企业的生命。电工钢板的制造技术和产品质量是衡量一个国家特殊钢生产和科技发展水平的重要标志之一。目前我国冷轧电工钢数量、质量、规格牌号，还不能满足能源（电力）工业发展的需求，在生产技术、设备、管理及科研等方面与日本相比，存在一定差距。
电工钢概述
电工钢已有上百年的历史，电工钢包括Si<0.5%电工钢和Si含量 0.5~6.5%的硅钢两类，主要用作各种电机、变压器和镇流器铁芯，是电力、电子和军事工业中不可 缺少的重要软磁合金。电工钢在磁性材料中用量最大，也是一种节能的重要金属功能材料。电工钢，特别是取向硅钢的制造工艺和设备复杂，成分控制严格，制造工序长，而且影响性能的因素多，因此常把取向硅钢产品质量看作是衡量一个国家特殊钢制造技术水平的重要标志，并获得特殊钢中“艺术产品”的美称。
电工钢性能要求
铁芯损耗（PT）低：铁芯损耗是指铁芯在≥50Hz交变磁场下磁化时所消耗的无效电能，简称铁损，也称交变损耗，其单位为W/kg。这种由于磁通变化受到各种阻碍而消耗的无效电能，通过铁芯发热既损失掉电能，又引起电机和变压器的温升。电工钢的铁损（PT）包括磁滞损耗、涡流损耗（Pe）和反常损耗（Pa）三部分。电工钢板铁损低，既可节省大量电能，又可延长电机和变压器工作运转时间，并简化冷却装置。由于电工钢板的铁损所造成的电量损失占各国全年发电量的2.5%~4.5%，因此各国生产电工钢板总是千方百计设法降低铁损，并以铁损作为考核产品磁性的最重要指标，按产品的铁损值作为划分产品牌号的依据。
磁感应强度（B）高：磁感应强度是铁芯单位截面积上通过的磁力线数，也称磁通密度，它代表材料的磁化能力，单位为T。电工钢板的磁感应强度高，铁芯的激磁电流（也称空载电流）降低，铜损和铁损都下降，可节省电能。当电机和变压器功率不变时，磁感应强度高，设计Bm可提高，铁芯截面积可缩小，这使铁芯体积减小和重量减轻，并节省电工钢板、导线、绝缘材料和结构材料用量，可降低电机和变压器的总损耗和制造成本，并且有利于大变压器和大电机的制造、安装和运输。
取向硅钢设计Bm高达1.7~1.80T，接近B8值，因此以B8作为磁感保证值。电机设计Bm约为1.5T，接近冷轧无取向电工钢B50值，因此冷轧无取向硅钢以B50作为磁感保证值。热轧硅钢的磁感更低，通常以B25作为保证值。
电工钢设备和原辅料供应专栏
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来源：首钢工程、金属电工钢整理
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