通常情况下，啤酒酿造工艺流程被分为制麦、糖化、发酵、包装以上四道工序。而现如今，大部分的啤酒厂一般不会再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒酿造工艺流程中被剥离。
麦芽粉碎→糖化→过滤→煮沸 （加酒花）→旋沉→冷却→充氧冷却麦 汁（加酵母）→发酵
①
大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入发芽箱发芽，成为绿麦芽；
② 绿麦芽进入干燥塔(炉)烘干，经除根机去根，制成成品麦芽；
③ 从大麦到制成麦芽需要10天左右时间
糖化工序
糖化的主要过程：
① 麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部；
② 经过去石、除铁、定量、粉碎后进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液；
④ 经过滤槽/压滤机过滤；
⑤ 加入酒花煮沸，去热凝固物，冷却分离
发酵工序
发酵的主要过程：
① 将洁净的麦芽汁送入热交换器冷却；② 加入啤酒酵母使其发酵；③ 将成熟的啤酒过滤后即得到琥珀色的生啤酒。(需要说明的是，根据啤酒的不同、生产工艺的不同，导致发酵的时间也会不同。通常，贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天，淡色啤酒为5天左右)
后酵
为了使嫩啤酒后熟，将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右，调节罐内压力，使CO2溶入啤酒中。贮酒期需1～2月，在此期间残存的酵母、冷凝固物等逐渐沉淀，啤酒逐渐澄清，CO2在酒内饱和，口味醇和，适于饮用。
为了使啤酒澄清透明成为商品，啤酒在-1℃下进行澄清过滤。对过滤的要求为：过滤能力大、质量好，酒和CO2的损失少，不影响酒的风味。过滤方式有硅藻土过滤、纸板过滤、微孔薄膜过滤等。
装罐机：酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。然后经过目测和液体检验机等严格的检查后，再被装到啤酒箱里出厂。
洗瓶机：洗净回收的啤酒瓶。
空瓶检验机：极其细小的伤痕也不会放过。
感官检查：每天新酿制的啤酒，由专门的负责人员进行实际品尝。只有在确保其品质后，才将鲜美可口的啤酒呈送给您.
每一批啤酒在包装前，还会道过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶诺的个同以及外包装的料化，从而的成上市场中琳琅满目的啤酒。产品瓶装啤酒是最为大众化的包装形式，中具有最其的包装工艺流程，印洗瓶、酒、封口、菌、贴标和装箱。
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