古井贡酒浆模塑专利,撕开了白酒行业千万吨酒糟的新出路

公众号：包装部落2018

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一边是年产千万吨级的酿酒固废，一边是亟待拓展原料边界的纸浆模塑行业。2026年3月，古井贡酒与安徽大学联合申请的一项发明专利，将这两条看似平行的产业线交汇到了一起——用酒糟和甘蔗浆制备可降解模塑材料，直接一体化成型酒托、碗状容器等三维结构。这不是一次简单的"废物利用"，而是白酒行业从"产废大户"向"材料供应商"身份跃迁的信号弹。

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一、专利拆解：CN122037603A到底在做什么？

1.1 专利基本信息

2026年5月15日，国家知识产权局公布了一项由安徽古井贡酒股份有限公司与安徽大学联合申请的发明专利——「一种基于酒糟和甘蔗浆的可降解模塑材料及其制备方法」[1]。

 专利摘要明确指出：

"本发明以酿酒固废酒糟与制糖固废甘蔗浆为核心原料，通过协同改性与精准工艺控制，制备出兼具优异机械强度、韧性与可降解性的模塑材料，可配合定制模具实现三维立体结构（如碗状、酒托）一体化成型。"[1]

三个关键词值得拆解：协同改性、精准工艺控制、一体化成型。

1.2 "协同改性"背后的材料学逻辑

这项专利的核心创新点在于"酒糟+甘蔗浆"的双固废复合体系。要理解其技术逻辑，需要先看清两种原料各自的材料特性。

酒糟纤维的组分密码：

白酒酒糟是酿酒蒸馏后残留的固态废渣，其纤维组分因酿造工艺不同而有所差异。根据已有专利文献和学术研究：

·纤维素含量20%~55%，半纤维素15%~40%[2]；

·浓香型白酒糟粗蛋白含量约20.9%，粗纤维含量约15%~22%[3]；

·此外还含有残余淀粉（8%~12%）、木质素及矿物质等组分[3]。

值得注意的是，酒糟中的纤维素并非像木材或甘蔗渣那样以"纯净"形态存在——它与蛋白质、残余淀粉、脂质等组分形成了复杂的"包裹"结构。这意味着，直接将湿糟磨碎用于模塑成型，其纤维性能远不如传统植物纤维浆料。

甘蔗浆的结构优势：

甘蔗浆（蔗渣浆）是制糖工业的副产物，全球年产量超过1亿吨[4]。作为纸浆模塑行业最成熟的原浆原料之一，甘蔗浆具备：

·纤维素含量高、纤维长度适中（1.0~2.5mm）；

·三维纤维网络结构成熟，模塑成型后边压强度优异；

·密度0.6~0.9 g/cm³，拉伸强度15~30 MPa，弯曲强度25~40 MPa[4]；

·工业堆肥条件下90天内可完全降解[4]。

"协同"的关键在于互补：

酒糟纤维虽然纤维素含量可观，但因蛋白和淀粉的"包裹"效应，直接成型的力学性能不足；甘蔗浆纤维结构成熟、成网性好，但单独使用时纤维来源单一、成本受糖业周期影响。两者复合的核心逻辑是——

·甘蔗浆作为"骨架纤维"，提供力学强度和成型性；

·酒糟经改性处理后作为"功能填料"或"辅助纤维"，引入蛋白质的表面活性基团和残余淀粉的天然粘结性；

·通过"协同改性"（大概率包含碱处理、酶解或化学改性等手段），去除酒糟中干扰纤维结合的蛋白和淀粉层，释放有效纤维素，同时保留部分功能性组分以增强界面结合力。

1.3 IPC分类号透露的"野心"

该专利的IPC分类号为C08L99/00和C08L97/02，均属于高分子复合材料领域，而非传统造纸（D21）范畴。

这个选择耐人寻味——它意味着发明团队的目标不是简单地用酒糟"替代部分纸浆"，而是将酒糟+甘蔗浆的复合体系作为一种新型功能聚合物材料来定义。这与传统纸浆模塑的"纤维-水-成型"逻辑有本质区别：

·传统纸浆模塑：纤维→打浆→真空吸附→热压定型（物理过程为主）；

·本专利路线：酒糟改性→与甘蔗浆复合→协同改性→模塑成型（化学改性+物理成型并重）。

换言之，古井贡酒和安大团队试图建立的，是一套"固废基复合模塑材料"的技术体系，而非简单的纸浆配方调整。

酒糟纤维微观结构

二、千万吨级酒糟困局：白酒行业的"甜蜜负担"

2.1 一组不容忽视的数字

中国白酒行业的酒糟产出规模，远超多数人的想象。

据博研咨询2026年发布的行业报告，2025年全国白酒糟产量达1286万吨，12家头部酒企合计产出约1028~1240万吨，占全国总产量的73%~96%[5]。

 注：不同研究机构统计口径存在差异，上表综合多份报告给出区间值。[5][6]

古井贡酒2025年ESG报告披露，公司全年有效利用酒糟约59万吨，一般工业固体废弃物产生总量62.38万吨，处置合规率100%[7]。环保投入达6988.98万元[7]。

2.2 传统四大去向的天花板

长期以来，白酒酒糟的资源化利用集中在四条路径：

①饲料化（占比约55%~68%）

酒糟与麸皮混合发酵，制成粗蛋白含量18%左右的饲料[3]。但酒糟蛋白氨基酸组成不均衡，赖氨酸和蛋氨酸含量偏低，作为饲料的替代价值有限。且湿糟含水率高达65%~80%，运输半径受限，干燥能耗约350 kWh/吨干糟[3]。

②肥料化（占比约22%~31%）

好氧堆肥制成有机肥，有机质含量≥45%，符合NY 525-2021标准[3]。但堆肥周期长（浓香型5~7天，酱香型需延长10~15天），且有机肥市场半径通常不超过200公里，产能消化能力有限。

③能源化（占比约5%~10%）

厌氧消化产沼气，单位VS产气量约380 mL/g，甲烷含量58%~62%[3]。但酒糟C/N比偏低（10:1~15:1），需与畜禽粪便共消化，系统投资大、运营复杂。

④高值化提取（占比约10%~15%）

提取多酚、黄酮、多糖、风味物质等功能性成分[3]。技术含量高但市场规模小，尚处于实验室到中试的过渡阶段。

四条路径的共同瓶颈：酒糟的"纤维价值"被严重低估。

无论是做饲料、做肥料、做沼气还是做提取物，传统路径都在利用酒糟中的蛋白质、淀粉、有机质或微量活性成分，而酒糟中占比20%~55%的纤维素组分——恰恰是纸浆模塑行业最需要的核心原料——几乎被完全忽视。

2.3 古井贡酒的"第二曲线"思考

2025年，古井贡酒实现营业收入188.32亿元[8]，白酒业务贡献185.4亿元，占比98.45%。在行业进入"去库存、挤泡沫"调整期的背景下，寻找非酒业务的第二增长曲线，已成为头部酒企的战略共识。

古井贡酒在此前的专利布局中，已展现出从"卖酒"向"卖技术"延伸的思路——从大曲发酵环境预测、丢糟任务调度、到酒糟纤维复合材料，专利触角正从酿造工艺向材料科学延伸。

而酒糟+甘蔗浆复合模塑材料专利的意义在于：它第一次将白酒行业最大的固废——酒糟，与纸浆模塑行业最成熟的原料——甘蔗浆，通过化学改性的方式"焊接"在一起，为酒糟的纤维价值变现打开了一条全新的通道。

三、从饲料到材料：酒糟纤维的技术跃迁之路

3.1 学术界的前沿探索

古井贡酒的专利并非孤例。近年来，酒糟纤维在造纸和材料领域的应用研究正在加速。

酒糟纤维纸浆专利（CN200610020967.1）：

四川发明人肖剑鸣早在2006年即申请了「一种酒糟纤维纸浆及其用酒糟纤维纸浆造纸的方法」，以酒糟为原料经粉碎去渣、蒸煮、洗涤漂洗制成含纤维素20%~55%、半纤维素15%~40%的纸浆，可直接抄造成纸张[2]。这是国内最早将酒糟作为造纸纤维原料的专利之一。

酒糟纤维素提取技术（2025年）：

一项2025年公开的发明专利披露了从白酒糟中提取纤维素的完整工艺：预处理（烘干粉碎）→脱脂（石油醚）→脱淀粉（α-淀粉酶）→碱处理脱半纤维素→过氧化氢漂白，最终获得纯度较高的酒糟纤维素，可应用于纸制品、纺织品和包装材料制造[9]。

酒糟基莱赛尔纤维浆粕（CN116837654B）：

绍兴文理学院开发的酒糟基莱赛尔纤维浆粕制备方法，通过高温高压蒸煮-烧碱/亚硫酸钠-生物酶组合处理，获得纤维素纯度高达90%以上、分子量30000以上的酒糟浆粕，可用于制备莱赛尔纤维[10]。这意味着酒糟中的纤维素质量足以达到纺织级应用标准。

酒糟用作纸箱填料（BioResources, 2025）：

四川轻化工大学团队在BioResources期刊发表的研究表明，100~140目筛分的酒糟颗粒在5%添加量下作为回收箱纸板填料，其抗张指数达25.4 N·m/g、环压指数达7.95 N·m/g，力学性能优于相同添加量的碳酸钙（PCC）和滑石粉填料[11]。

酒糟酶解液驱动细菌纤维素合成（中国造纸学报, 2026）：

最新发表于《中国造纸学报》的研究，利用酒糟酶解液驱动康普茶菌在河道淤泥表面原位合成细菌纤维素（BC），制备绿色造纸填料。当加填量达40%时，BC改性填料的留着率高达88.2%，加填纸张抗张指数达31.2 N·m/g[12]。

3.2 古井贡酒方案的差异化定位

对比上述学术成果，古井贡酒+安大团队的专利方案有两个显著差异：

第一，不做"纯酒糟纤维"，走"酒糟+甘蔗浆"复合路线。

学术研究倾向于将酒糟纤维素提纯到较高纯度后再应用，成本高、工艺复杂。古井贡酒方案则直接以酒糟（大概率经改性处理）与甘蔗浆复合，利用两种纤维的协同效应，在成本和性能之间找到平衡点。这更符合工业化量产的逻辑。

第二，目标不是"造纸"，而是"模塑材料"。

纸浆模塑与传统造纸在工艺、性能要求和产品形态上有本质区别。模塑制品需要更强的三维结构性能（缓冲、抗压、贴合度），对纤维的结合强度和成型精度要求更高。将酒糟+甘蔗浆定义为"功能聚合物材料"（C08L分类），直接对标模塑制品的应用需求，体现了发明团队对终端市场的精准判断。

四、白酒包装的绿色革命：从茅台到古井的产业共振

4.1 茅台先行：纸浆模塑全面渗透核心产品线

在古井贡酒申请这项专利之前，茅台已经用实际行动为白酒行业的绿色包装转型铺路。

据行业报道，茅台已在以下产品线全面切换纸浆模塑内托[13]：

·生肖酒系列：丙午马年茅台、乙巳蛇年茅台率先启用；

·精品茅台：内托材质全面迭代为纸浆模塑；

·年份酒系列：15年、30年年份酒新品采用纸浆模塑包装。

市场甚至有传闻称核心大单品飞天茅台已启动纸浆模塑内托打样测试（该传闻暂无官方信息来源）[13]。

茅台的选择传递了一个明确信号：高端白酒的包装，正在从"奢华堆砌"走向"质感环保"。 纸浆模塑内托通过精细湿压工艺，可实现品牌LOGO、年份、纹样的精细雕刻，天然纤维的温润质感反而成为高端包装的新潮流。

4.2 古井贡酒的差异化路径

如果说茅台的路线是"采购成品纸浆模塑内托替代传统包装"，古井贡酒则走了一条更深的路——从原料端入手，自己研发新型模塑材料。

这一差异化的战略意义在于：

 古井贡酒2025年有效利用酒糟约59万吨[7]。如果酒糟+甘蔗浆复合模塑材料能够规模化量产，按照合理的掺比测算，仅酒糟纤维一项即可为公司开辟数万吨级的新原料供应通道，同时将酒糟的处置方式从"低成本饲料/肥料"升级为"高附加值功能材料"。

4.3 安徽大学的学术支撑

值得注意的是，该专利的另一申请方——安徽大学，在天然高分子材料和生物质复合材料领域有深厚积累。发明人中闫国卿等人来自安徽大学材料科学与工程学科，为专利的学术基础提供了保障。

古井贡酒"三院一室"科研配置（粮食研究院、品质研究院、中国白酒健康研究院、固态发酵智能酿造技术安徽省重点实验室）与安徽大学材料学科的联合，构成了"产业需求+学术研究"的双轮驱动模式。

酒糟+甘蔗浆复合模塑产品概念图

五、对纸浆模塑行业的深远影响

5.1 原料版图的新变量

纸浆模塑行业的原料格局长期由三大类纤维主导：

1.再生纤维（OCC/废纸浆）：用于干压工包产品，成本低但品质受限；

2.甘蔗浆：湿压食品餐具的主流原料，供应受全球糖业周期影响；

3.竹浆/木浆：高端精品纸塑的首选，成本最高。

古井贡酒的专利如果成功产业化，将在原料版图中引入一个全新的变量——酒糟纤维。

其潜在优势包括：

·原料量级惊人：全国白酒糟年产量1286万吨，即使仅提取其中10%的纤维素组分，理论可用量也达128万吨级，与当前甘蔗浆模塑用量相当；

·成本优势显著：酒糟作为酿酒固废，收购价远低于商品浆板，且古井贡酒等头部酒企已有成熟的酒糟收储体系；

·供应链稳定：酒糟产出不受气候、国际贸易等因素影响，头部酒企年产糟量稳定；

·双碳价值突出：酒糟+甘蔗浆的"双固废"路线，碳足迹在所有模塑材料中可能最低。

5.2 "酿酒-制糖"双固废协同的产业逻辑

古井贡酒专利的另一个值得关注的点，是"酒糟+甘蔗浆"的双固废协同模式。

中国白酒主产区（四川、贵州、江苏、安徽）与甘蔗主产区（广西、广东、云南）虽不完全重叠，但酒糟和甘蔗浆恰好都是各自行业的"固废"——

·白酒行业每年排放上千万吨酒糟，传统处置产值仅约679元/吨[5]；

·制糖行业每年排放超1亿吨甘蔗渣，大量用于低值焚烧发电。

将两种固废"焊接"为一种高附加值材料，本质上是跨产业的循环经济耦合。这种模式一旦跑通，不仅解决了白酒行业的酒糟出路问题，也为制糖行业的甘蔗渣找到了新的价值出口。

5.3 需要冷静看待的挑战

当然，从专利到量产还有很长的路要走。几个关键问题需要行业冷静评估：

①酒糟纤维的批次稳定性：

不同香型（浓香/酱香/清香）、不同窖池、不同轮次的酒糟，其纤维组分差异显著。如何建立标准化的酒糟纤维品质评价体系，是产业化的第一道门槛。

②改性工艺的成本与环保性：

"协同改性"大概率涉及碱处理、酶解或化学试剂处理。改性成本能否控制在合理区间？废液处理是否符合环保要求？这些都需要中试数据的验证。

③产品认证与食品安全：

如果复合模塑材料用于白酒瓶托等食品接触场景，需要通过GB 4806.8-2022食品接触用纸制品安全标准检测，包括重金属迁移、甲醛、荧光增白剂等指标。酒糟中残留的微量成分是否会影响食品安全性检测，需要专项评估。

④规模化量产的工程化问题：

实验室的克级制备与工厂的吨级量产之间，存在巨大的工程鸿沟。浆料配比、打浆度、成型温度、干燥曲线等工艺参数的放大验证，至少需要1~2年的中试周期。

六、行业启示：从"产废者"到"材料供应商"的身份重构

古井贡酒这项专利的深层意义，不在于某一项具体的技术参数，而在于它代表了一种全新的产业思维——

白酒企业不再只是"产废者"，而是可以成为"材料供应商"。

当茅台用成品纸浆模塑替代传统包装时，它在做的是一次"采购替代"；当古井贡酒联合安徽大学研发酒糟+甘蔗浆复合材料时，它在做的是一次"原料革命"。

从60万吨酒糟的处置成本中心，到新型模塑材料的利润中心——这一步的跨越，可能比酿酒本身的技术创新更具颠覆性。

对于纸浆模塑行业的从业者而言，这释放了一个明确的信号：

未来的原料竞争，可能不再是"谁的甘蔗浆更便宜"，而是"谁能把工业固废变成合格的模塑纤维"。 白酒行业每年千万吨级的酒糟纤维储备，是一片尚未被充分开发的原料蓝海。

白酒行业酒糟资源化产业链

白酒绿色包装革命

结语

从专利公开到产品落地，古井贡酒的酒糟+甘蔗浆复合材料还有很长的路要走。但这项专利的价值，在于它第一次在产业层面验证了一个可能性：

白酒行业最大的"废料"，恰恰可能是纸浆模塑行业最好的"原料"。

当1286万吨酒糟不再只是饲料和肥料，而是成为高端包装材料的纤维来源；当酿酒与制糖两大产业的固废在同一套工艺中协同转化——这不仅是技术的进步，更是产业思维的跃迁。

对于纸浆模塑行业而言，白酒行业正在从"旁观者"变成"入局者"。而这一次，他们带来的不是订单，是原料。

行业的大戏，才刚刚开场。

参考文献

[1] 国家知识产权局. 一种基于酒糟和甘蔗浆的可降解模塑材料及其制备方法: CN122037603A[P]. 2026-05-15.（发明专利公布，申请人：安徽古井贡酒股份有限公司、安徽大学）

[2] 肖剑鸣. 一种酒糟纤维纸浆及其用酒糟纤维纸浆造纸的方法: CN200610020967.1[P].（四川发明专利，酒糟纤维纸浆含纤维素20%~55%、半纤维素15%~40%）

[3] 博研咨询. 2026及未来5年中国白酒糟行业发展研究报告[R]. 豆丁网, 2026-03-31.（涵盖饲料化/肥料化/能源化/高值化四大技术路径及关键工艺参数）

[4] 合壹嘉包装. 从甘蔗浆到PLA: 可降解包装材料性能对比与应用场景[EB/OL]. 2026-03-29. https://heyijiapack.com/news/read-19900.html

[5] 博研咨询. 2026年中国白酒糟行业市场动态分析及产业前景研判报告[R]. 豆丁网, 2026-03-26.（2025年全国白酒糟产量1286万吨，市场规模87.3亿元）

[6] 博研咨询. 2026年中国酒糟饲料市场占有率及行业竞争格局分析报告[R]. 豆丁网, 2026-02-07.（古井贡酒2025年酿酒产量4.1万吨，对应湿酒糟10.2万吨）

[7] 古井贡酒. 2025年环境、社会及治理(ESG)报告[R]. 2026-04-28.（有效利用酒糟约59万吨，环保投入6988.98万元）

[8] 新浪财经. 古井贡酒2025年年度报告[R]. 2026.（营业收入188.32亿元，白酒业务占比98.45%）

[9] 一种利用白酒糟废弃物提取纤维素方法及其应用[P]. 2025.（梯度除杂法提取酒糟纤维素，可应用于纸制品/纺织品/包装材料）

[10] 绍兴文理学院. 一种酒糟基莱赛尔纤维浆粕的环保型制备方法: CN116837654B[P]. 2026-02-06.（纤维素纯度≥90%，分子量≥30000）

[11] Gao H, Cai Z, Sun Y, et al. Distillers' Grains Used as a Filler in Recycled Containerboard[J]. BioResources, 2025, 20(4): 9477-9492.（酒糟用作回收箱纸板填料，力学性能优于PCC和滑石粉）

[12] 基于酒糟酶解液的淤泥原位细菌纤维素合成改性及其用作造纸填料的研究[J]. 中国造纸学报, 2026.（酒糟酶解液驱动BC合成，填料留着率88.2%）

[13] 瀚森纸塑. 茅台纸浆模塑包装全面铺开：从生肖酒到年份酒的绿色升级[EB/OL]. 2026.（行业报道，茅台多产品线切换纸浆模塑内托）

本文所有数据均来源于公开专利文献、上市公司ESG报告、行业研究报告及学术期刊论文，不含任何虚构信息。部分行业报告数据因统计口径差异存在区间值，已标注说明。欢迎行业从业者交流指正。

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