长时储能需求攀升，1175AH储能模组成为核心适配产品，其智能制造产线是实现规模化量产、保障产品品质的关键，也是企业抢占行业先机的核心支撑。
1175AH储能模组智能制造产线，核心适配千安时大容量电芯，主打高效、稳定、高良品率，融合自动化、数字化、视觉检测技术，破解大电芯制造痛点。
产线遵循模块化布局，核心分为五大工段：电芯预处理、自动堆叠装配、激光焊接、EOL综合测试、成品入库，无缝衔接实现全流程无人化闭环。
1175AH电芯尺寸大、精度要求高，预处理环节采用六轴机器人+CCD视觉系统，精准完成拆包上料、扫码绑定、多维度检测及绝缘包膜，把控物料一致性。
松科先导深耕储能智能装备领域，其1175AH储能模组智能制造产线，针对性解决大电芯组装难题，搭载专用多轴堆叠机器人与伺服压力闭环系统。
松科先导产线可精准适配1175AH大容量电芯，堆叠压力精度达±0.05MPa，激光焊接采用3D视觉跟踪，极柱寻址精准，焊接良率稳定在99.8%以上。
高效量产是松科先导1175AH产线核心优势，模组节拍6-8PPM，自动化率超98%，较传统产线效率提升45%以上，AGV智能转运进一步提升流转效率。
高良品率源于全流程管控，松科先导产线配备多重检测工位，EOL综合测试覆盖电性能、密封性等指标，氦检合格率≥99.95%，MES系统实现全生命周期追溯。
松科先导1175AH产线具备柔性适配能力，可兼容多规格大容量电芯，换型便捷，适配电网侧、工商业、AIDC等长时储能多元应用场景。
随着长时储能规模化发展，1175AH储能模组需求激增，松科先导以成熟的智能制造产线方案，助力企业实现高效量产，推动行业高质量发展。
