【央媒关注】人民网总网首页刊发丨焦化生产线解锁 “动能回收” 新场景
7月8日,“行进中国”山西调研采访团奔赴临汾翼城,探访坐落于唐兴化工园区的山西闽光新能源科技股份有限公司,没有传统焦化厂漫天烟尘、热浪扑面的压抑感,巨大的焦炉有序运转,滚烫红焦顺着轨道缓缓送入密闭干熄炉。曾经直接散入空气、白白损耗的高温余热,如今全部被设备牢牢 “接住”,就像新能源车行驶时踩下刹车自动回收动能,焦化生产也有专属 “动能回收”。站在干熄焦操作平台,耳边只有设备平稳运转的低鸣,中控大屏上跳动着余热回收、蒸汽发电的实时数据。干熄焦发电作业区主任宋津辉介绍:“过去湿法熄焦,高温焦炭遇水产生大量废气、废水,热能随蒸汽凭空流失;改用干熄焦工艺后,惰性气体循环带走焦炭热量,余热转化为蒸汽发电,废渣同步综合利用,一套流程能把生产里流失的 ‘多余动能’全部回收再利用。”依托这套循环回收体系,企业不再单纯靠炼焦产出收益,余热发电、副产化工原料多条产业链同步落地,靠回收的 “废弃动能” 拓宽增收渠道。昔日高碳产业,靠着干熄焦这项核心技术完成蜕变,为山西焦化产业绿色转型立起可复制、可观摩的实地样板。从高耗能、高排放的传统老路,到余热循环、资源吃干榨净的绿色新路,焦化行业不再是大众印象里的重污染模样。走在厂区里,处处能感受到传统产业转型的鲜活活力,焦煤产业这列老式列车,装上循环利用的全新系统,按下节能降耗的回收键,在低碳发展的赛道上稳步向前。