7月8日至10日，第21届中国国际铝工业展在上海新国际博览中心隆重召开。本届展会以“驭变・攀新”为主题，聚焦低碳转型、再生铝资源化、新能源轻量化三大发展方向，搭建全球铝业交流合作平台，共谋产业绿色智能升级新机遇。山东华特磁电集团股份有限公司携磁选·涡电流分选·光电智能分选·风选·生产线总承包全链条解决方案惊艳亮相，全方位展现集团在再生金属分选领域的硬核实力，以创新技术助力铝产业降本增效、绿色发展。
华特集团聚焦再生金属、固废分选、智能选矿、新能源材料提纯四大赛道，构建起品类完备、场景全覆盖的智能装备矩阵。ECSP涡电流分选机、XRT智能分选机、磁力搅拌器、除铁器等核心装备，可针对复杂混合固废、废旧金属、电子废料、新能源固废等物料实现精细化分选，有效解决分选精度不足、回收率低、能耗偏高痛点，为行业绿色低碳生产提供坚实装备支撑。
展会期间，临朐县委副书记、县长陈诚等领导一行莅临华特集团展位参观指导。现场详细了解公司核心装备技术优势、产业化应用成效及产业发展布局，对企业坚持自主创新、深耕绿色智造、助力铝产业低碳升级的发展成果给予充分肯定。
10日上午，华特集团与广西客户现场举办智能搅拌装备签约仪式。本次顺利签约，充分印证客户对华特集团智能搅拌装备核心技术实力、全流程项目交付落地能力的高度认可，彰显华特在铝加工装备赛道强劲的行业竞争力与优良市场口碑。后续华特集团将依托成熟的铝熔铸一体化解决方案，全方位赋能客户生产线，助力企业达成提质增效、节能降碳的综合发展目标。
ECSP系列智能涡电流分选机采用同极双排交错磁辊结构，磁场强度更高、涡流效应更强，显著提升有色金属分离效率与成品回收率。优化磁路排布设计，彻底改善传统设备漏选、分选不彻底等问题。整机集成度高、占地面积小、适配性强，新旧产线均可灵活落地，综合性价比优势突出。
XRT系列智能传感分选机搭载双能段X射线透射与高清图像识别技术，可精准识别微米级细微物料。设备支持物料自适应参数调节，搭配高速精准喷吹系统，实现靶向式精密分选，成功破解复杂混合金属分选难题，助力行业分选技术迭代升级。
围绕有色金属冶炼增效提质需求，集团研发推出多款环保型底置式电磁、永磁磁力搅拌设备。设备可对铝熔液实现无接触式均匀搅拌，快速均衡熔体内成分与温度，有效减少氧化渣产生，缩短熔炼周期、提升生产效率。该装备适配铝合金熔炼炉等多种炉型，适配性强，是兼具节能、高效、环保优势的新型冶炼配套技术。
集团深耕绿色低碳发展，积极落实节能降碳发展要求，自主研发再生金属全套分选工艺与成套装备。融合破碎、分级、风选、磁选、涡电流分选、X射线智能识别分选等前沿工艺，针对废旧易拉罐、废铝线缆、铝挤压废料、铝板边角料、机加工铝屑等各类含铝废料，可高效分离木屑、塑料、铁质、铜材、不锈钢等杂质，精准提纯铝原料，助力再生铝资源化循环利用。设备运行稳定、分选效率高，兼具节能灵活、投入性价比高等突出优势，收获众多客户一致认可。
赤泥是氧化铝冶炼铝土矿产生的工业固废，其内部富集铁、铝、钛、钒等多种有价金属，具备极高的资源化回收价值。长期以来，华特集团深耕赤泥综合分选技术研发，自主攻克赤泥提铁成套工艺体系，集成永磁筒式磁选机、LHGC智能立环高梯度磁选机等高端磁选核心设备，搭配弱磁、强磁分级分选工艺，可高效提取赤泥中40%–50%铁组分，为赤泥无害化、资源化处置开辟全新技术路线。目前该项成套技术已在山东、广西、贵州、云南多地落地规模化工业项目，分选性能稳定、各项工艺指标优异，在实现固废高效综合利用的同时创造可观经济收益，获得众多行业客户高度认可。
面向未来，华特集团将持续强化研发创新核心投入，构建深度融合的产学研协同攻关体系，持续打磨再生金属资源化、固废智能分选、铝绿色熔铸冶炼全链条成套解决方案，凭借高可靠性智能装备与全流程专业服务链接全球产业链资源，携手行业同仁共启高效、低碳、智能的铝产业高质量发展新周期。
出品 | 华特融媒体办公室
审核 | 华特新闻发布审核组
山东省委书记林武莅临华特磁电集团调研
全球首台、全球最大7米立环等磁选装备在华特磁电集团下线并交付
