为落实高校服务区域发展使命，近日，哈尔滨华德学院智能制造工程学院孙昊、于海洋与尤晓平等专业教师与学生组成技术帮扶团队，赴伊春市桦生物科技有限公司开展校企帮扶项目回访核验工作，重点验收前期设备调试、生产线优化等扶持项目落地成效，持续跟进企业生产升级改造情况，合力破解地方产业发展难题。
半年前，这家以食用菌深加工为主营业务的企业，生产线面临不少“成长的烦恼”：老旧设备故障频发，电气控制系统稳定性差，产线频繁卡顿。多个工序依靠人工衔接，效率低且品质参差不齐。有产品、有市场，却被生产端的“卡脖子”问题拖住脚步。
智能制造工程学院技术团队首次进驻时，教师们花了整整三天梳理全产线电气控制逻辑，逐台检测设备，绘制出完整的故障点位分布图。针对问题，团队联合企业管理人员逐项调试设备运行参数、简化冗余工序、搭建标准化管理流程。企业同步投入资金完成设备更换与产线硬件改造。双方形成“技术+资金”双轮驱动模式，共同补齐生产短板。
回访当天，教师团队直接走进车间，打开配电柜查看PLC运行日志，调取近三个月设备停机记录，对比改造前后产能数据。结果令人振奋：产线自动化率显著提升，设备故障停机时间大幅下降，产品良品率稳步提高。原本需要多名工人轮班的灌装工序，经电气系统改造后实现全自动运行，生产节拍更加稳定。
企业负责人宋文彩指着平稳运转的产线说：“以前最怕半夜设备报警，现在机器‘听话’多了。”校企资源互补的模式，既减轻了企业自主研发成本，也让高校技术落地转化为经济效益。
智能制造工程学院依托真实生产场景，将专业理论转化为实操技术，实现了科研服务产业的办学目标。
回访同步打通了实践教学通道。学生走进生产现场开展沉浸式实训，实现产业升级与人才培养同步推进。在自动化产线旁，教师结合改造前后差异，讲解智能装备运维、产线工艺优化等知识，引导学生观察真实工业流程。
学生全程参与设备查验与数据采集。大三学生李响感慨：“在学校做PLC实验，程序写对设备就动；但在车间，还得考虑电压波动、信号干扰、散热条件，这些变量课本上学不到。”另一位学生负责整理运行记录并绘制趋势图，他说：“看着自己参与调试的设备平稳运行，成就感完全不一样。”通过直面现实问题，学生积累了宝贵一线经验，拓宽了专业视野。
座谈环节，校企双方达成长期共识。企业介绍了升级规划与人才缺口，学院介绍了实训与研发资源。双方商定建立常态化机制：学院每季度安排教师驻企服务，企业作为校外实训基地接收学生实习，让真实项目成为最好教材。
智能制造工程学院将持续对接本土食品产业需求，输出产线优化、设备升级等技术服务。企业持续配套资金与场地支撑技术落地与学生实训。双方联动推进产教融合，一方面推动企业技术革新与产能提升，拉动地方经济创收。另一方面依托真实场景培育兼具实操能力与创新思维的应用型人才，以校企协同的长效机制，为龙江实体经济高质量发展持续注入技术与人才双重动能。
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编辑丨孙影
初审丨郝云松
终审丨王振力
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