巴迪高全球首个“0手触”智能制造工厂投产。

财星社｜Vestar Community 出品

文／财星社研究员 王语砚 （武汉）

2026年6月，我国第一个一次性内裤行业标准（FZ/T 64125—2026）正式发布。参与起草的单位名单里，有一家来自湖南湘江新区的企业——巴迪高。财星社比对了起草单位名单，除巴迪高外，多为科研院所与检测机构，以生产企业身份参与起草的，仅此一家。

往前推五个月，这家公司在浙江金华投了一座工厂，号称“全球首个纯棉一次性内裤‘0手触’智能工厂”，总投资4亿元，150条自动化线，日均产能100万条，10万级洁净标准。

创始人朱耀讲叙10年时间巴迪高“死磕”做好一次性内裤的励志故事。

再往前推一年，艾媒咨询给它发了两个认证：“一次性内裤第一品牌”和“全国销量第一”，累计卖出2.6亿条。

一条几块钱的内裤，做到这个份上，值得看一眼。

但比这些数字更有意思的问题是：这件事为什么发生在长沙？一个不以纺织闻名的内陆城市，凭什么养出一条年销2.6亿条的内裤生产线？

01 一个外行人，撞开了一道没人撞的门

巴迪高的创始人朱耀，创业之前跟纺织没半点关系。“仅小时候有过踩缝纫机的经历”——他自己这么形容。

援引多家媒体的报道，故事的起点是2016年川藏线。朱耀的妻子抱怨一次性内裤不好穿、不卫生。这句抱怨，把朱耀推进了一个他完全陌生的赛道。

当时的市场，一次性内裤的主流材质是无纺布，便宜但穿着体验差。纯棉材质被认为“不可能用机器做”——面料软、有弹性，自动化设备搞不定，只能靠人工。行业共识是：这就是个“将就”的品类，不值得投入。

朱耀没有被这个共识说服，因为他不是行业内的人，不知道“不可能”这三个字在行业里有多重。他只知道自己不想穿无纺布内裤。

2021年，巴迪高的压缩毛巾做到行业销量第一，一次性内裤也成为天猫品类头部。但一批合作工厂的货尺寸不均，30万元的货值，接近全年利润。朱耀做了一个让所有人沉默的决定：全部下架销毁。

这个决定的后果，不只是损失30万。他意识到，如果不能控制生产过程，品质就永远是个随机事件。于是他想到了一个更“疯狂”的事：自己建产线，而且是全自动的。

行业里的人告诉他：纯棉面料软、有弹性，机器做不了，必须依赖人工。朱耀的回答是：“我们调研了全球纺织自动化技术后，觉得不是做不了，是没人愿意为一条几块钱的一次性内裤投入这个研发成本。我们愿意。”

“愿意”两个字，花了1275天。200多张版型图迭代、上千组参数调整、2000名用户深度参与、10万多条试穿样品打磨。设备方多次建议简化版型、把曲线拉直——朱耀拒绝了：“我们不能为了机器好做，让消费者穿得不舒服。”

2026年1月，工厂在浙江金华投产。从面料入仓到灭菌出库，全程没有人手接触。10万级洁净标准，粉尘负荷仅为传统工厂的十分之一。

财星社查阅工商信息显示，巴迪高主体（湖南巴迪高科技有限公司）注册地在湘江新区，金华工厂由全资子公司浙江巴迪高运营——品牌研发在长沙、制造在金华的格局，从这条产线起正式固化。

02 标准不是天花板，是底线

巴迪高真正让行业侧目的，不是2.6亿条的销量，而是它开始定义行业的尺子。

2026年5月，巴迪高作为第一起草单位，牵头制定了《一次性内裤全自动零手触生产技术规范》团体标准。一个月后，它参与编制的行业标准正式获批。

朱耀在标准上给自己加码：行业标准规定尺寸偏差±1.5厘米，巴迪高只允许正公差且偏差仅0.5厘米——“宽松一点不影响舒适度，但小1厘米就会勒”。腰口延伸率高于行标5倍——“消费者弯腰、坐下的时候，腰口需要有足够的弹性”。

他说：“标准是底线，不是天花板。”

这句话听起来漂亮，但背后的逻辑是商业的：当你的标准高于行业标准，你就定义了“好”的标准。后来者要么在你的标准之上做加法，要么在标准之下被淘汰。巴迪高不是在遵守规则，它是在制造规则。

03 长沙为什么能长出这样的公司

巴迪高这条故事线，放到长沙的产业版图里看，能读出一些不一样的东西。

过去几年，外界对长沙制造业的认知集中在几个关键词上：工程机械（三一、中联）、半导体（景嘉微、安牧泉）、新材料。这些都是“硬科技”赛道，资本密集、技术壁垒高、政府扶持力度大。

但巴迪高不属于这一类。它做的是消费品，单价几块钱，技术门槛看起来不高——直到你把“纯棉全自动产线”这几个字拆开看，才发现它的技术含量并不低。

长沙能长出这样的公司，跟这座城市的经济结构有关系。

长沙不是一个靠单一产业撑起来的城市。工程机械是它的名片，但不是它的全部。消费、文娱、餐饮、电商——这些“软”赛道在长沙同样活跃。这意味着，一个做一次性内裤的创业者，在长沙不会因为“不够硬科技”而被忽视。

另一个因素是成本。相比北上广深，长沙的办公租金、人力成本、生活成本都要低一截。对于巴迪高这种需要长期研发投入、短期内不一定能看到回报的消费品牌来说，低成本意味着更长的试错周期。

朱耀说“背上双肩包就能去创业”，在长沙不是一句空话。过去一年，湘江新区新增大学生创业主体3965个，占全省近30%。这个数字说明，长沙的创业生态不只是“硬科技”的天下，消费品牌在这里同样能找到土壤。

财星社观察

巴迪高的故事，拆开看有几个值得琢磨的点。

第一，外行颠覆的逻辑。 朱耀如果不是外行，很可能也会接受“纯棉不能用机器做”这个行业共识。恰恰因为他不知道这个共识有多“坚固”，他才敢去撞那扇门。这不是个案——在很多行业里，颠覆性的创新往往来自外部，因为内部的人已经被“常识”驯化了。

第二，标准的商业价值。 巴迪高从“卖产品”到“定标准”的跃迁，是这局棋最值钱的一步。行业标准一旦确立，后来者要么在标准之上做加法，要么在标准之下被淘汰。巴迪高自己在标准之上再加码（尺寸偏差严三倍、腰口延伸率高五倍），本质上是在抬高竞争门槛。这不是自虐，这是护城河。

第三，长沙的“软硬通吃”生态。 巴迪高证明了长沙的创业生态不只是“硬科技”的天下。一个做一次性内裤的品牌，在这里拿到了生长空间，做到了行业第一，参与了国标制定。这对长沙的意义，不亚于多了一家芯片公司——它说明这座城市的创业土壤足够宽，能装下不同赛道的物种。

但风险也得说。

品类天花板的问题。 朱耀算过一笔账：中国14亿人，每人每年用5条，就是70亿条的需求量，是现在的近5倍。但这个假设的前提是，一次性内裤从“应急用品”变成“日常消费品”。消费习惯的改变，不是靠一家公司能完成的。品类天花板如果打不开，2.6亿条到70亿条的跳跃可能会很长。

竞争格局的变化。 巴迪高把“0手触”企标推成行业标准，客观上降低了后来者的技术门槛——标准公开了，设备供应商可以照着做，竞争对手可以买同款产线。巴迪高的护城河不是“标准本身”，是“标准之上的持续迭代能力”。如果它在标准发布后就停下来，后来者用同样的标准加更低的价格，能咬掉它的份额。

制造与品牌的分离。 巴迪高的智能工厂在浙江金华，研发和品牌在长沙。这种配置在成本上合理（金华有纺织产业集群），但对长沙而言，意味着这条产线的就业、税收、产业链配套都落在了浙江。长沙的“软硬通吃”里，“硬”（制造）其实在金华，“软”（品牌研发）在长沙——这算不算另一种“将就”？巴迪高把“干净”做到了0手触，但“长沙制造”这四个字，它只敢印在包装盒的“品牌方”那一栏，不敢印在“产地”那栏。湘江新区能不能把巴迪高的制造环节也拉回来，或者至少把上游的面料、辅料配套引到长沙，决定了这颗子对长沙的“含金量”。

从2016年川藏线上的抱怨，到2026年参与制定国标——十年时间，巴迪高用一条一次性内裤证明了一件事：再小的品类，也值得用最认真的方式去做。

这大概就是创业最朴素的样子：不是非要改变世界，把一件小事做到极致，世界就已经被改变了。

信源说明：

1. 巴迪高累计销售2.6亿条、“一次性内裤第一品牌”“全国销量第一”双认证——艾媒咨询2025年报告

2. 2026年1月浙江金华工厂投产，总投资4亿元，150条自动化线，日均产能100万条，10万级洁净标准——企业公开信息

3. 2026年6月行业标准（FZ/T 64125—2026）发布，巴迪高参与起草——行业标准公告；财星社比对起草单位名单，生产企业身份的起草单位仅巴迪高一家

4. 巴迪高作为第一起草单位牵头制定团体标准——《一次性内裤全自动零手触生产技术规范》

5. 2026年入选“中国消费品牌国货500强”——艾媒咨询榜单

6. 2022-2024年一次性内裤市场增速超200%，规模迈入百亿——行业公开数据

7. 湘江新区2025年新增大学生创业主体3965个，占全省近30%——湘江新区公开数据

8. 朱耀创业历程、1275天技术攻关、200多张版型图、2000名用户参与、10万多条试穿——公开报道

9. 巴迪高主体（湖南巴迪高科技有限公司）注册地湘江新区，金华工厂由全资子公司浙江巴迪高运营——工商查询信息

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