6月末，在黑龙江七台河江河国家级零碳园区(又称茄子河区江河融合绿色制造产业园区，下称江河园区)，一场零碳园区招商投资大会签下317.96亿元意向合作协议，一批一对多绿电直连源荷项目奠基。
在多数人的印象里，七台河的标签是煤炭、焦化、重工业，是 “因煤而生” 的资源枯竭型城市，和“零碳”概念似乎隔得很远。但身处煤城的江河园区，恰恰是全国目前唯一一个依托资源型城市转型、整园打造的国家级零碳化工园区。其缘何跻身全国首批国家级零碳园区试点?又将如何把零碳从口号落到实处?
图为参会代表们实地参观江河园区展区。 (孟晶 摄)
依托资源禀赋发展绿电
“煤炭曾撑起七台河的过去，而黑土地上的风与光，正点亮它的未来。”茄子河区委副书记、政府区长卢浩远表示，建设零碳园区的核心前提，是绿电供给充足、用电成本可控、消纳空间充足，而七台河恰巧具备天然的资源禀赋。
在江河园区规划中，以风电为主力、光伏补充、生物质兜底、储能调节和智慧调度协同的供能体系，是其形成稳定、低价、可核证的绿色能源供给能力的保障。
七台河地处黑龙江东部风能富集带，周边50千米范围内，远期可开发风电规模1.7GW;全域农林废弃物存量充足，可转化为生物质热电，能够形成“风光为主、生物质兜底”的多能互补格局，绿电开发成本优势显著。
与此同时，江河园区已有焦化、煤气综合利用产业链，丰富的水资源与玉米等生物质资源，为绿氢耦合煤化工、绿色生物制造等低碳产业发展提供了物质与能源基础，工业负荷消纳空间充足。
为煤化工拓展多个“活法”
很多人对零碳园区存在误解，认为零碳就是全面淘汰煤炭，全部替换为风电光伏。但在江河园区的实践中，不是搞一刀切的 “去煤化”，而是为煤制甲醇产业拓展多个“活法”—— 在原有煤基化工产业基础上，推动煤炭从单一燃料向工业原料升级，用绿电、绿氢替代原本烧煤的能源需求，延伸出高附加值产业环节，从卖资源转向卖高端产品、卖绿色价值，推动产业向低碳高值方向升级。
卢浩远介绍，依托园区现有焦化、焦炉煤气、煤焦油装置与公用工程配套，江河园区正在重点布局绿电制氢、绿色甲醇、甲醇下游衍生品、焦炉煤气综合利用、煤焦油与粗苯深加工项目，打通“煤—焦—气—氢—醇—化”全产业链。目前，江河园区内部已实现氢气、蒸汽、工业气体的循环互供，能够为下游精细化工企业稳定供给低碳原料，推动传统煤化工向绿色化、高端化、精细化方向延伸。
对石油化工、生物制造类企业而言，今后能源成本将成为选址的核心考量因素。“不光要让企业在碳上有收益，用能上也要有收益。”参与园区规划编制的北京智汇绿行科技有限公司首席专家何东全表示，绿电一定要让企业用得起、用得好。
如何让绿电“平民”化?江河园区的选择是通过源网荷储一体化来实现绿电直供，构建闭环运行的“以绿制绿”产业模式，打造“风光绿电—储能—绿氢—煤化工”耦合路径。
为实现这一目标，江河园区规划了“实体电网+智慧平台”体系。在硬件层面，围绕“绿电直供园区”目标，规划建设独立的专属输配电通道，将分散在全市各地的风电、光伏、生物质发电统一串联汇集，直接接入园区，为绿电搭建直达厂区的“高速通道”。软件层面，加快建设智慧能碳管理平台建设。今年4月，江河园区已启动智能电网建设运营方案编制工作，未来将通过数字化手段实现能源调度、碳核算、绿证管理的一体化运营，让每一度绿电可溯源、每一吨碳排放可计量、每一项减碳成效可验证。
“未来，江河园区绿电价格将低至每度0.4元左右，将综合用能成本打造成区域洼地;同时通过全流程服务帮助企业获取绿证、降低碳成本、应对欧盟碳关税等国际贸易壁垒。”卢浩远说。
三步擘画“新局”
零碳园区建设虽已起步，但决不能一蹴而就。
按照整体规划，园区零碳转型分3步推进：2026到2028年，首批风光储项目落地，智慧能碳平台投运，首批产业项目投产，绿电占比稳定在85%以上;2029到2030年，四大产业集群全面成型，源网荷储体系规模化运营，可再生电力占比超92%，单位能耗碳排放降至0.3吨二氧化碳/吨标煤，达到国家级零碳园区标准。2030年后进入输出期，打磨成熟资源型城市整园零碳的“江河方案”，向全国同类园区输出标准、技术与运营经验。
据卢浩远介绍，为实现上述目标，江河园区将立足焦化产业基础与零碳目标定位，坚持绿氢耦合现代煤化工产业、绿色生物制造、高端精细化工、新能源新材料四大赛道协同、全链条联动发展，以绿色能源为基础支撑，通过绿氢赋能传统产业升级、精深加工提升产品价值、循环利用提高资源效率，构建闭环联动的零碳产业发展体系。
围绕单位能耗碳排放这一中心指标，江河园区将锚定清洁能源消费占比、园区企业产品单位能耗、工业固废综合利用率、余热余冷余压综合利用率、工业用水重复利用率五大关键指标分阶段推进建设，建设源、网、荷、储、智一体化的零碳园区体系，探索可复制、可推广的资源型城市零碳转型路径。
本文刊登于《中国化工报·化工园区》周刊，热线010-82032519
