7月1日至4日，第二十五届中国国际模具技术和设备展览会（DMC2026）在国家会展中心（上海虹桥）举办。
本届展会以“发掘制造本质 改变成形未来”为主题，聚焦精密加工、模具制造、材料成形三大核心赛道。展出面积超5万平方米，集结近600家国内外优质展商，吸引了单项冠军企业12家、专精特新企业50家，30个省市的地方模具协会组团参展。
湖北建能机械制造有限公司作为参展企业之一，携出色产品亮相本届展会，与来自全国各地的行业同仁、客户及采购商进行了深入交流。以下根据展会现场及公开报道梳理出四个值得关注的方向。
趋势一：模具制造向“高精度、高复杂度”突破
本届展会上，参展企业在超精密加工、复杂多腔结构、长寿命耐磨材料等关键工艺领域实现了突破性进展。从汽车、家电到航空航天，各类高精密模具、新材料模具集中亮相，搭配先进的CAD/CAM/CAE信息化技术与质量检测设备，展现了模具制造向高精度、高寿命、高复杂度迈进的新趋势。
4.1H馆集聚了约300家核心模具制造企业，科学划分型腔模具、钣金冲压模具两大展示板块，全覆盖模具标准件等配套产品。3H国际精密装备馆则汇集了国内外高端机床品牌，展示了全球先进的五轴机床、高速加工中心、电加工机床、激光加工设备、3D打印装备等。
这些技术进步对模具钢的硬度、耐磨性、稳定性提出了更高要求。
趋势二：新能源汽车成为模具需求主力
当前，新能源汽车渗透率持续攀升、智能网联汽车加速普及，汽车行业对模具的研发周期与定制化能力提出了更高要求。
展会汇聚了一汽模具、天汽模、银宝山新等行业领军企业，带来了汽车覆盖件、内外饰件、汽车电子件等全品类模具产品及一站式定制化解决方案，涵盖塑料模具、汽车覆盖件冲压模具、精密冲压模具、大型精密压铸模具、模具标准件等核心品类。
尤其值得关注的是，展会聚焦轻量化、集成化、精细化、自动化制造发展趋势。新能源汽车一体化压铸技术的普及，对热作模具钢的耐热疲劳性、抗龟裂性提出了更严苛的标准，也成为本届展会技术交流的热点话题。
趋势三：数字化与智能制造贯穿全流程
智能化与数字化是本届展会的核心亮点之一。4.1H馆汇聚了约300家模具制造企业，集中呈现了行业最新成果：以数字孪生、AI智造、智能传感为代表的数字化设计与智能制造技术贯穿模具从设计、加工到交付的全流程，实现高效精准的制造闭环。这意味着模具制造的精度和效率正在经历质的飞跃，同时也对模具钢的材料稳定性、加工一致性提出了更高的配套要求。
趋势四：国产模具加速走向全球
从展会公布的数据来看，2025年中国模具产值达到3800亿元，进口模具仅9.47亿美元；出口端全年出口额突破102亿美元，同比增长超17%，产品远销全球200多个国家和地区。本届展会进一步深化国际产能合作，全面赋能中国模具企业的全球推广与贸易对接。
DMC2026展会已经落幕，但行业前进的脚步从未停歇。对于模具采购方和下游制造企业而言，了解行业趋势、把握技术方向，才能在选材和采购中做出更明智的决策。
展会虽已结束，服务从未下线。湖北建能机械制造有限公司，专注模具钢研发与生产。 欢迎新老客户随时联系我们，获取选材咨询与产品方案。
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