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宝武智维携手院士团队,打通实验室到生产线“最后一公里”

作者:本站编辑      2026-07-03 03:17:01     0
宝武智维携手院士团队,打通实验室到生产线“最后一公里”

邂逅 · 3658 期 · 12680 篇

6月29日,“GNT高端辊轴表面强化中心(常州)”正式揭牌投运辽宁材料实验室主任、中国科学院院士卢柯率团队到访宝武智维宝钢轧辊现场,与宝武智维相关负责人共同为中心揭牌。双方围绕梯度纳米技术GNT在高端辊轴领域的产业化落地路径开展深度交流。这项从“0到1”的原创技术,至此真正实现从实验室走向生产现场、从基础理论到工业化量产的完整闭环这也是宝武智维宝钢轧辊坚定落实宝武“三创四化五策略”要求,深化产学研协作、领跑轧辊产业升级、打造行业新质生产力标杆迈出关键一步。

梯度纳米技术(GNT)是卢柯院士团队历经近三十年攻关形成的原创颠覆性成果,秉持“以简驭强,素造非凡,唤醒金属本源之力”的核心理念,打破了传统依靠高合金、镀铬提升金属性能的固有技术路线,仅通过表层塑性变形构建梯度纳米结构,无需额外涂层,能耗低、无污染,可显著提升金属硬度、耐磨性与抗疲劳寿命,是先进金属材料领域自主可控的核心技术,精准契合“十五五”关键基础材料攻关布局。

作为宝武旗下轧辊产业核心平台,宝武智维宝钢轧辊自2024年初便主动对接院士团队,相关负责团队多次走访辽宁材料实验室、重庆纳米金属研究院等单位,历时两年多协同攻坚,完成上千次试验与批量产线验证,搭建起深度融合的“产学研用”创新联合体。截至目前,GNT已在35条黑色、有色冶金产线完成597支辊轴工业化验证。应用实绩表明,经GNT加工后的轧辊粗糙度保持能力高、抗压能力强、抗疲劳性能强,部分产品已实现替代传统镀铬工艺的优良性能,轧制后的产品同样表现出优良的表面质量,实现了提质、增效、降本、绿色等多元价值。

交流中,双方一致认为,共建常州GNT高端辊轴表面强化中心是落实国家科创战略的关键举措宝武智维宝钢轧辊将充分对接院士团队的前沿研究成果,依托六十余年轧辊制造根基,加大资源投入,深化联合研发,以硬核技术培育新质生产力。卢柯院士高度认可双方合作成效,他表示,宝钢轧辊作为行业领先企业,产业优势突出,是GNT规模化落地的绝佳载体,推进该技术产业化是补齐高端金属材料短板、实现科技自立自强的重要抓手。实验室将建立常态化联合攻关机制,为技术应用提供全程科研支撑,双方还将结合各类工况明晰技术适用范围,持续拓展新能源、工业母机等应用赛道,打磨自主技术品牌,拉长原创技术产业化链条。

下一步,双方将基于此次交流达成的共识,持续推进GNT产业化工作,深化战略合作,加速GNT标准化、规模化、市场化落地,以深度产研融合赋能冶金行业绿色低碳转型,为宝武建设世界一流企业、助力国家实现材料领域科技自立自强贡献坚实力量。

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编辑:徐晨杰
素材:宝武智维提供
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