日前，山东大明迎来金属型材制造领域重要突破——集团首条F60焊管生产线圆满完工进入量产阶段，标志着公司在丰富产品矩阵、提升制造精度、破解传统产线短板方面迈出关键一步，也为后续改善产品结构与工艺革新按下了“加速键”。
协同攻坚，高标准铸就精品产线 作为开拓型钢业务的全新尝试，公司方矩管项目规划投产三台机组，目前已高效完成F60设备的安装调试。期间，生产、设备、技术、安全等多部门紧密协同，严格遵循行业焊管制造标准及公司内部规范，从设备组装、模具调试、焊接工艺校准，到成型精度检测、整机联调的全流程关键工序精准把控，同时严把工艺关、质量关、安全关，逐一攻克设备适配、工艺优化、精度控制等技术难点，全面排查整改各类隐患，确保产线性能稳定、工艺达标、安全可控，为量产奠定坚实根基。
补齐短板，赋能产品市场双提升 作为公司深耕金属制造、推进提质增效的阶段性成果，F60及后续不同规格设备的分步投运，将有效弥补方矩管精细化生产的薄弱环节，丰富金属材料、深加工产品矩阵的同时，显著提升产品市场竞争力，也为增强客户粘性、满足市场多样化“一站式”服务需求提供了有力保障。
依托全新产线的服务优势，公司将进一步优化生产工艺，规范日常运维、巡检及生产管控流程，夯实安全基础，最大化释放产能优势。同时加强跨部门联动，持续深耕业务市场，提升优质客户转化率；根据交付周期按规格集中排产，利用机组分流规格提前精准备料、灵活适配板材优化材料成本；内部调剂配置专业技能员工，开展辊压产品专项培训助力提升综合成材率。
新线启航，型钢逐浪。山东大明将以此次产线投产为契机，逐步调整产品结构，明确细分市场品种定位，努力在各类型材产品供应上实现新突破，以更高的运营质效助力企业的高质量可持续发展。
日前，山东大明迎来金属型材制造领域重要突破——集团首条F60焊管生产线圆满完工进入量产阶段，标志着公司在丰富产品矩阵、提升制造精度、破解传统产线短板方面迈出关键一步，也为后续改善产品结构与工艺革新按下了“加速键”。
协同攻坚，高标准铸就精品产线 作为开拓型钢业务的全新尝试，公司方矩管项目规划投产三台机组，目前已高效完成F60设备的安装调试。期间，生产、设备、技术、安全等多部门紧密协同，严格遵循行业焊管制造标准及公司内部规范，从设备组装、模具调试、焊接工艺校准，到成型精度检测、整机联调的全流程关键工序精准把控，同时严把工艺关、质量关、安全关，逐一攻克设备适配、工艺优化、精度控制等技术难点，全面排查整改各类隐患，确保产线性能稳定、工艺达标、安全可控，为量产奠定坚实根基。
作为开拓型钢业务的全新尝试，公司方矩管项目规划投产三台机组，目前已高效完成F60设备的安装调试。期间，生产、设备、技术、安全等多部门紧密协同，严格遵循行业焊管制造标准及公司内部规范，从设备组装、模具调试、焊接工艺校准，到成型精度检测、整机联调的全流程关键工序精准把控，同时严把工艺关、质量关、安全关，逐一攻克设备适配、工艺优化、精度控制等技术难点，全面排查整改各类隐患，确保产线性能稳定、工艺达标、安全可控，为量产奠定坚实根基。
作为公司深耕金属制造、推进提质增效的阶段性成果，F60及后续不同规格设备的分步投运，将有效弥补方矩管精细化生产的薄弱环节，丰富金属材料、深加工产品矩阵的同时，显著提升产品市场竞争力，也为增强客户粘性、满足市场多样化“一站式”服务需求提供了有力保障。
依托全新产线的服务优势，公司将进一步优化生产工艺，规范日常运维、巡检及生产管控流程，夯实安全基础，最大化释放产能优势。同时加强跨部门联动，持续深耕业务市场，提升优质客户转化率；根据交付周期按规格集中排产，利用机组分流规格提前精准备料、灵活适配板材优化材料成本；内部调剂配置专业技能员工，开展辊压产品专项培训助力提升综合成材率。
新线启航，型钢逐浪。山东大明将以此次产线投产为契机，逐步调整产品结构，明确细分市场品种定位，努力在各类型材产品供应上实现新突破，以更高的运营质效助力企业的高质量可持续发展。
主编 | 张凯彬
