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“这就是我们的原材料——覆铜箔板，基材上面覆有一层铜（18微米～70微米)，基材是绝缘材料。我们经常用的尺寸，一般是1.03米×1.23米、1.23米×2.06米。”6月25日，在位于河南信阳的罗山县鼎丰电子有限公司生产车间内，总经理姜国兵指着车间内的一摞摞板材介绍。跟随他的脚步，记者见到了一块块电路板的生产过程。
“首先要根据生产需要，对这些板子进行初加工，也就是切割，然后刨边。”进入全自动化的流水线，线路印刷、蚀刻……10多道程序在自动化设备上有条不紊地运行。仅10余分钟，一块块半成品电路板便诞生了。
但这远远不是终点。这些半成品还要经过机器冲压、分割、测试等工序和人工层层检测，并根据客户需求，精准打上二维码，贴上专属的“身份证”。
“你看后面的这些，有CQC标志，有UL标志，都是相关认证体系的标志。其中，CQC标志是由中国质量认证中心（CQC）实施的产品认证标志，产品可以在国内流通；UL标志是由美国安全检测实验室（UL）针对零部件或材料颁发的安全认证，一般用在出口产品上。”拿着几块成品电路板，姜国兵介绍道。
“我们PCB电路板最小线宽线距可以做到0.16毫米、最小加工孔径0.7毫米，误差控制在0.05毫米以内。”姜国兵指着生产线向记者介绍。0.05毫米，差不多一根头发丝的直径，这便是“罗山造”电路板的精度。
0.16毫米，是技术与设备升级迭代的成果。据姜国兵介绍，刚落户信阳时，公司的设备仅能生产线宽线距0.25毫米的电路板。“我们一直在更新设备，争取走在时代前列。近3年，我们在设备更新上投资了上千万元。”
来源：信阳工会
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