一、基础投产信息
时间：2026 年 6 月 28 日，投产仪式在连云港经济技术开发区举办主体企业：中国建材集团旗下中复神鹰碳纤维项目载体：连云港板桥碳纤维超级基地，总占地 1500 亩、总投资 60 亿元，规划总产能 3.1 万吨 / 年、十条产线，本次一次性落地三条全球标杆产线
二、三条差异化世界级产线详细参数（全部全球同类型最大规模）
1. 年产 5000 吨 48K 大丝束通用碳纤维产线（工业主力）
核心工艺：全球首创干喷湿纺大丝束成套国产装备，单线产能行业第一 产品型号：SYT45S，模量较上代提升 10% 下游应用：海上超长风电叶片、储氢气瓶、新能源汽车轻量化结构件 产业价值：大幅降低风电碳纤维采购成本 15% 左右，100 米以上大叶片刚需原料，缓解风电行业碳丝供给缺口
2. 年产 1000 吨 SYT70（T1100 级）超高强碳纤维产线（航空航天高端）
行业突破：全球首条 4 米宽幅千吨级 T1100 量产线，打破日本东丽长期垄断封锁 性能定位：宇航级超高强度，强度为钢材 10 倍、重量仅钢 1/4 应用场景：国产大飞机、运载火箭、空间站、深空探测、低空 eVTOL 飞行器 核心意义：实现高端航空碳纤维从百吨试验到千吨稳定量产，补齐航天材料自主可控短板
3. 年产 600 吨 SYM40 及以上高模量碳纤维产线（精密高端）
核心优势：尺寸稳定性极强、低形变、高刚性 下游：3C 高端电子基板、精密仪器、竞技体育碳板、深海装备、光学设备骨架 配套覆铜板 / 电子材料关联：可用于高端高速覆铜板补强基材，适配 AI 服务器高频板材体系
三、项目核心技术亮点
- 装备国产化率 95% 以上
全套聚合、纺丝、氧化碳化、表面处理设备自主研发制造，摆脱海外设备进口依赖，建成国内碳纤维 4.0 智能产业化体系 4 米超宽幅生产线解决传统窄幅产线产能低、品控波动大痛点，单线生产效率提升近一倍，兼顾大产能与丝束均匀性 全流程数字化智能工厂APC 自动配料、AGV 无人物流、全工序机器人辅助；碳丝从原丝到成品全流程数据溯源，稳定控制微米级缺陷，大幅降低废品率 绿色低碳工艺配套天然气高温碳化炉、余热回收系统，粉尘全密闭负压收集 + 覆膜布袋除尘，PM2.5 稳定达标，无组织漏粉管控标准化；上游配套连云港徐圩石化丙烯腈原料，本地产业链协同降本
四、产能与行业格局变化
本次三条产线合计新增产能6600 吨 / 年，连云港基地整体运行产能跃居全球单基地第一，国内高性能碳纤维自给率大幅提升 产品矩阵全覆盖：形成大丝束工业通用、T1100 超高强宇航、高模精密完整产品谱系，解决国内碳纤维 “高端产能不足、品类单一” 结构性矛盾 行业地位：中复神鹰国产碳纤维市占率持续超 50%，叠加西宁万吨基地 + 连云港 3 万吨基地，坐稳全球碳纤维第一梯队。
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