6月28日，江苏连云经济开发区内，中国建材旗下三条世界级高性能碳纤维生产线在中复神鹰连云港基地集中投产，覆盖通用、高强、高模三大主流碳纤维品类。这是继今年3月全球首款T1200级超高强度碳纤维SYT80实现百吨级量产后，我国碳纤维产业发展的又一里程碑事件。
据悉，江苏碳纤维、碳丝总产能与市场使用量均占全国三分之一以上，已形成以连云港为核心的产业集聚地与完整产业链。中国建材连云港高性能碳纤维生产基地于2023年6月启动建设，占地1500亩，计划投资60亿元，设计产能3.1万吨，规划十条全能线，此次投产的三条产线构建起全球最大“高强—高模—大丝束”碳纤维产品矩阵。
第一条线是全球规模最大的4米幅宽年产1000吨SYT70(T1100级)高强碳纤维生产线：SYT70（T1100级）碳纤维适配空间站、深空探测、运载火箭、eVTOL低空飞行器等航空航天极端应用场景和极致性能需求。该条生产线实现百吨级向千吨级的产能跃升，是全球首次在4米宽幅生产线上实现T1100级产业化生产，将进一步提升我国航空航天领域关键战略材料的支撑保障能力。
第二条线是全球规模最大的单线5000吨SYT45S-48K碳纤维生产线：依托全球首创干喷湿纺大丝束制备技术，可年产5000吨高性能大丝束碳纤维产品风电领域第三代碳纤维产品，模量较前代提升10%以上，可降低碳板用量8%-12%，可广泛应用于风电、新能源汽车等工业领域。该生产线的建成投产是继中复神鹰西宁基地年产3000吨通用型碳纤维产线后，行业规模化制造能力上的又一次重大飞跃。
第三条线是全球规模最大的年产600吨M40级以上高模型碳纤维生产线：该生产线可年产600吨SYM40级高模量碳纤维，服务深海深地深空、竞技体育器材、3C电子等领域，具备积极参与国际航天航空市场竞争的能力，助力企业在行业发展中稳步实现“走出去”“走进去”“走上去”的国际化发展格局。
中国建材集团旗下中复神鹰董事长张健介绍，目前首批生产线试运行一个月，碳化线A品率从40%提升至80%，初步实现投产即达标。
他还表示，此次投产的三条产线具有市场覆盖最广、投资见效最快、技术标准最新三大特点。
市场覆盖最广。GT1线（T1100级），该型号在国家重大项目赛马评比中排名第一，精准适配航空航天轻量化与大承载性能的尖端需求。本次千吨级产业化，为上述领域轻质高强提供自主可控的材料脊梁。GT2线（高性能大丝束），可广泛应用于风电、新能源汽车等工业领域，提供高性价比的材料支撑；GT3线（高模型生产线），为深海深地深空、竞技体育器材、电子3C等领域，提供高刚性、高精度的材料选择。
投资见效最快。从2023年6月启动建设，到如今“投产即达标”，项目团队以安全环保为红线、品质控制为准绳，用稳定充足的优质产品回馈市场期待。
技术标准最新。项目坚持“绿色化、高端化、数智化”方向，综合能耗降低15%以上，核心装备国产化率超95%，并首次在行业内实现APC自动配料、AGV智能物流等关键工序机器人化，构建起全流程数字化管理平台。
碳纤维是重要的战略性新材料，是破解关键领域“卡脖子”瓶颈、夯实制造强国根基的关键支撑。此次三条全球顶级产线集中投产，将补齐国内高端碳纤维规模化产能短板，推动行业摆脱同质化规模竞争，向高端化、技术化转型。
