在银川经开区，六盘山实验室偌大的中试验证中心机器轰隆作响，多条智能产线正在紧张调试测试中。在这里，基础研究、中试熟化、产业应用的创新闭环高效运转，六盘山实验室正扮演着智能制造产业链上“策源地”的关键角色。
这座由中国工程院院士马玉山牵头的新型研发机构，成立于2024年1月，拥有5万平方米科研场地，聚焦宁夏高端装备制造业开展核心技术攻关。目前，实验室已集聚各类人才221人，其中研发人员178人，博士、硕士占比高达70%，为宁夏新型工业化发展注入了强劲动能。
“普通3D打印只能完成单一造型工序，我们研发的产线覆盖熔炼、浇注、热处理、焊补等全工业化铸造流程。”六盘山实验室智能工艺装备中心负责人王彦涛介绍，就在6月22日，实验室与宁夏本土企业签订了2份成果转化协议，总金额达1200万元，开启了实验室成果从“书架”走向“货架”的第一步。
从实验室走向生产线，打通科技成果转化的“最后一公里”是六盘山实验室的核心使命。长期以来，高校院所的前沿技术普遍存在“理论成熟、落地受阻”的困境，而企业独立开展验证又面临成本高、风险大等难题。六盘山实验室充分发挥公共科创平台职能，主动搭建产学研转化桥梁，为各类企业提供专业化工艺验证、技术适配、工况模拟测试等一站式服务，精准补齐了高校科研与企业生产之间的“落地断层”。
除了智能铸造装备，实验室在高端特殊材料领域同样硕果累累。针对马氏体不锈钢表面熔覆镍基合金耐磨涂层易开裂的行业“卡脖子”难题，实验室团队经过50余项试验方案轮番验证，最终成功消除裂纹。如今，这项技术已应用于石油化工耐磨阀球、航空航天传动部件等产品，使零部件耐磨寿命提升3至5倍。
在人工智能重构制造业DNA的探索上，六盘山实验室同样走在前列。在壳类零件混线加工AI制造岛上，工作人员正集中攻关AI赋能柔性工艺规划等难题。通过AI全面赋能，产品加工的质量、成本与交付管控能力得到全面提升，数字化系统高效匹配原材料、设计、工艺等信息，实现了产品全生命周期的可管可控可追溯。
从科创平台搭建、核心技术攻关，到产业需求对接、成果落地赋能，六盘山实验室已成为银川产业创新发展的强劲动力源。截至目前，实验室累计实施各类科研项目42项，研发各类样机、样件、系统77套，凝练形成优质创新成果30项。未来，实验室将继续聚焦高端控制阀及智能控制器、先进智能工艺装备、新能源装备等重点方向，持续以硬核科技支撑全区装备制造产业高端化、智能化升级，为区域经济高质量发展注入澎湃的科创力量。
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记者：祁雪
