在“健康中国”战略纵深推进的当下，传统中医药正经历一场静水深流的变革：从“经验传承”到“数据驱动”，从“手工炮制”到“智能产线”，科技之力正重塑中药产业生态。
位于东洲街道的浙江中医药大学中药饮片有限公司便是这场变革中的先行者。企业30余年深耕不辍，走出了一条产学研用深度融合、数智化全面赋能的高质量发展之路，成为全国中药饮片行业转型升级的标杆。
△浙江中医药大学中药饮片有限公司
01
30年淬炼
坚守药者初心，筑牢全链品质
“公司的前身是浙江中医学院实验药厂，成立于1989年。从创业之初，‘学术立企、质量为先’就刻进了我们的发展基因。”企业相关负责人介绍，企业目前已拥有5家下属企业，形成集中药材种植、中药饮片生产销售、医疗投资、大健康产品研发销售于一体的全产业链布局。
2024年5月，企业检测中心通过中国合格评定国家认可委员会（CNAS）评审，检测能力达到国际互认标准。依托这一权威资质带来的技术公信力，企业的发展定位实现了从“专注生产合格产品”向“争当行业标准制定参与者”的战略性跨越。
“我们不只是在做药，更是在匠心守护百姓健康。”这份沉甸甸的责任感，贯穿企业生产的每一个环节。目前，企业已建立覆盖原料采购验收、炮制加工、成品检测、物流配送的全流程质量追溯体系，连续多年获评省级质量标杆企业。
△企业物流仓库
02
智能升级
煎药服务跑出便民加速度
走进浙江中医药大学中药饮片有限公司的全自动煎药车间，6条智能生产线正高效运转。药液在净化环境中遵古煎煮，传感器实时采集温度、压力、时间数据，系统自动比对处方参数，确保传统炮制工艺不走样。煎药中心监控大屏上，实时滚动着每一张处方的配药、浸泡、煎煮、包装、配送状态。
△企业煎药智能生产线
作为行业智能化探索的先行者，浙江中医药大学中药饮片有限公司的技术布局起步早、落点实：2001年首创小包装中药饮片，同年成为全国首批煎药中心之一； 2014年联合开发全国首套煎药智能管理系统，实现煎药流程全环节数字化管控；2025年，企业投资4000万元建成新一代智能配方煎药生产线，实现“上午开方、下午送达”。
目前，企业饮片年产能达5000吨，煎药智能线年产能可承接120万张处方。
△中药汤剂成品 闻利华 摄
“除了常规的中药代配代煎、膏方丸剂定制、个性化包装及物流配送服务，企业还推出‘互联网+’煎药质量远程监管服务。”企业相关负责人介绍，该服务实现全操作环节智能控制、全程溯源，真正让每一袋送到患者手中的药都成为“透明药”“放心药”。
03
产学研用融合
为古法炮制装上“数智引擎”
近年来，企业充分发挥产学研融合优势，不断整合上下游优质资源，主动融入大健康产业发展大局，以科技赋能产业，全力打造中药产业链标杆。
△企业全自动生产车间
“炮制一味药，过去靠老师傅的口传心授，现在靠数据建模实现标准化传承。”企业相关负责人介绍，企业联合浙江中医药大学共建中药炮制技术研究中心，开展中药材产地加工、炮制工艺、质量标准、中药制剂及大健康产品研发，并负责疑难品种技术攻关，对外提供药材加工质量研究、院内制剂开发等技术服务，成为“产学研用”一体化创新平台。企业先后获评国家中医药管理局三级实验室、省级工程研究中心、省级企业技术中心、省级企业研究院。
同时，研究中心团队还承担国家重点研发计划等国家级项目60余项，已参与制定国家及行业标准17项，发表论文500余篇，授权专利60余项；与杭州市拱墅区边缘智能创新研究院合作，推动传统炮制工艺从“经验依赖”向“数据驱动”跃迁。
△企业科研人员正在实验中
“作为浙江中医药大学科技成果转化的重要平台，我们既要传承好中医药的千年智慧，也要用好现代技术，让老祖宗的宝贝更好地服务当代人。”企业主要负责人表示，下一步将继续推进智能化中药饮片生产基地建设，深化数字化技改、智能炮制产学研等项目，充分展现先进制造业转型升级的成果，为“健康中国”战略贡献更多力量。
终审丨邵 俊
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