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环疆管业|挤塑机生产线焕新升级,6S管理打造标杆车间

 作者：本站编辑  2026-06-28 17:59:20  0

近日，新疆贺氏环疆管业有限公司以挤塑机生产线为核心，启动了一场以“提升效能、规范管理”为目标的6S专项整治行动。通过对设备布局、物料存放、作业流程等环节的系统优化，实现了生产车间从“功能满足”到“精细高效”的跨越式升级，为产品质量与生产安全筑牢根基。

PART 01

挤塑机生产线升级，布局更科学、操作更便捷

作为管材生产的核心环节，挤塑机区域的改造是本次6S推进的重中之重。改造前，设备周边区域划分不明确，部分辅助工具与零配件摆放杂乱，影响操作效率与安全通行。本次改造中，车间对挤塑机主机、辅机、控制台等设备进行重新定位，划定清晰的操作区、巡检通道与临时待料区。

“以前换个模具，工具得找半天。现在所有工具有定位、有标识，伸手就能拿到。”一名钢丝网骨架管生产线操作工指着墙面的工具定位板介绍道。

改造后，不仅设备操作更符合人机工程学，也大幅降低了因现场混乱导致的作业风险，真正实现“设备有定位、操作有标准、安全有保障”。

PART 02

货架货场分类整理，物料管理一目了然

物料与成品的存放一直是车间管理的难点。本次行动中，车间对原材料区、半成品区与成品区实施“三区分离”，货架统一编号、分类标识，各类管件、管材实现“对号入座”。所有货架张贴库存卡，明确记录品名、规格与数量，有效避免误取、错放。

同时，对货场堆放方式也进行了系统规范。不同口径的管材设置专用堆放架与限高线，杜绝以往“靠墙堆放、就地叠放”的粗放模式。库管主管杜婷婷表示：“现在发货、盘点效率明显提升，再也不用在‘管材丛林’里大海捞针了。”

PART 03

推行定制化管理，打造“可视化”车间

在整理、整顿的基础上，车间全面推行“定制化”与“可视化”管理。地面划设区域线、通道线，不同功能区块以颜色区分；灭火器、应急柜等关键设施统一张贴定位标识与操作说明，确保紧急情况下快速响应。

“我们不放过任何一个细节，哪怕是清洁工具的摆放，也要有‘家’有‘名’。”厂长关绍清介绍。

通过将制度要求转化为直观的视觉信号，员工在潜移默化中养成“按规操作、依线摆放”的良好习惯，推动6S从“被动执行”向“主动遵守”转变。

PART 04

构建长效机制，推动6S融入日常

6S管理非一日之功，贵在坚持、重在常态。为此，车间建立“班前巡查、每周点评、月度考评”机制，将6S表现纳入班组绩效考核，激发员工参与热情。同时设立“6S红榜”，对优秀区域通报表扬，形成“比、学、赶、超”的良性氛围。

“环境整洁了，操作规范了，大家干活也更踏实、更高效。”车间主任贺春龙如是说。

随着6S理念深入人心，车间的整体面貌与管理水平持续提升，为高质量生产打下坚实基础。

以规范促高效，以细节保安全，持续推进现代化车间建设

——新疆贺氏环疆管业有限公司董事长贺明强

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新疆贺氏环疆管业有限公司成立于2014年，专注管道研发生产十余载，是中国西北知名的专业管道制造商，是新疆大口径PE实壁管和PE波纹管生产企业之一。

目前在米东区新华凌建材出口基地拥有两个营销中心，分别在PVC区前排1-3号，PVC区4排6-8-10号，为响应国家碳达峰，碳中和战略，公司在阜康市苏通小微创业园区建立了集办公楼和车间功能于一体的现代化综合生产基地，总投资1.2亿，车间总面积1万余平方，新增生产线20余条，拥有新疆大口径1.2米PE实壁管和PE波纹管生产线，是一家塑料管道技术研发和高科技制造引进于一身的综合性厂房。

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